土木工程专业毕业设计(论文)_陶粒（砂）增强加气混凝土的研制.docVIP

毕业设计（论文）任务书班 级 2010级 学生姓名 XXX 学 号 发题日期： 2011 年 03 月13日 完成日期： 2010 年 06 月25日题 目 陶粒（砂）增强加气混凝土的研制 1、本论文的目的、意义 我国建筑业的快速发展使得本行业的能耗越来越多，建造和使用建筑时直接、间接的能耗已经占到全社会总能耗的30%。建筑节能对经济的持续发展和生态环境的改善及保护具有重要意义，建筑节能已是迫在眉睫。现国内正在大力开展对节能墙体材料的研究和利用，确保建筑节能目标的实现。在我国现阶段经济基础条件下，外墙外保温和墙体自保温仍是实现建筑节能的二大主要保温措施，而墙体自保温体系因其自身的优点必将成为建筑的主要保温措施。加气混凝土因其优良的热工性能，在自保温体系中得到了广泛的应用。加气混凝土是指以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂 ，经加水搅拌，由化学反应形成内部孔隙，经一定养护条件而形成的轻质人造石材。在上世纪二十年代，世界上就出现了加气混凝土。随着研究的深入，生产工艺水平的提高，加气混凝土的质量和产量都得到了很大的提高，到1999年，国内加气混凝土产量达1000万立方米。但中国加气混凝土工业的整体技术水平还较低，在200条生产线中，年生产能力不足5万立方米，工艺设备简陋的生产线占70%以上，产品以加气混凝土砌块为主，板材和其它高附加值的种类并不多，产品合格率也不高，生产经营和管理水平还较低，整个行业需加强技术改造，提高装备技术水平与产品应用技术水平，淘汰生产能力小于5万立方米/年，生产工艺装备简陋，手工切割的生产线。我国生产的加气混凝土类型按原材料分主要包括三种。即水泥—矿碴—砂，水泥—石灰—粉煤灰，水泥—石灰—砂。因为水泥—石灰—粉煤灰加气混凝土能够使用大量工业废料粉煤灰，减少工业废料对环境的负担，受到广泛的关注。火力发电站的废料粉煤灰，变废为宝，即替代了粘土保护耕地，又减少了粉煤灰的堆放对耕地的占用，减少了环境污染。加气混凝土具有保温隔热的性能，可以减少电力的浪费，从而节约一些不可再生的能源。加气混凝土中陶粒的加入能大大增加材料的强度，从而使加气混凝土用于某些承重的结构中，扩大了加气混凝土的使用范围。陶粒（砂）增强加气混凝土是一种建筑节能材料，可以节约大量的能源。本课题研究的陶粒（砂）增强加气混凝土是由轻质陶粒（砂），粉煤灰，石灰，水泥，水和铝粉及必要的化学外加剂经一系列物理化学过程形成的人造材料。在陶粒增强加气混凝土中，陶粒（砂）起骨架作用，其主要作用是提高加气混凝土的强度；粉煤灰为化学反应提供活性二氧化硅；石灰提供氧化钙物质，并通过与水反应生成氢氧化钙，为铝粉的发气提供碱性环境；水泥能加快坯体的硬化，形成强度；铝粉是发气剂。课题试验部分将以正交分析方法为主，通过强度和密度两方面的正交试验，综合考虑选择最佳的正交因素水平，得出原材料的最优配合比。最后将进行配合比验证，测试陶粒（砂）增强加气混凝土的强度，密度，吸水性等方面性能。本课题试验设计的目标是陶粒（砂）增强加气混凝土试件的14天立方体抗压强度在6.5Mpa以上，能满足A07级加气混凝土要求；试件的干密度在1200Kg/m3以下；试件内部胶凝材料的发气效果好，胶凝材料与陶粒（砂）的粘聚性好，同时还要求新拌物的流动性和保水性好，成型过程中陶粒（砂）能均匀的分布在胶凝材料中，不产生陶粒（砂）上浮或下沉的现象陶粒（砂）增强加气混凝土是以轻质陶粒（砂）为骨料的加气混凝土，采用常压养护工艺，是一种轻质、高强、保温、隔热的优质墙体材料。2006年，上虞多元新型墙体有限公司与浙江大学建筑工程学院合作，利用管桩余浆及陶粒与引气浆体的有机复合，成功开发了墙体材料新品种——陶粒增强加气砌块。由浙江省科技厅组织的鉴定认为，其整体技术处国内领先水平。以期陶粒（砂）增强加气混凝土能应用到更广泛的工程中去。