新建年产1.8万吨饮料项目环境影响专题分析.docVIP

环境影响专题分析 (以工程污染因素分析为主) 1.项目生产工艺流程简述 该项目饮料生产工艺大致可概括为汁浆调配、过滤、杀菌、罐装封盖、检验、贴标几个工序，其他PET瓶清洗、纯水制备及锅炉蒸汽均为辅助工序。该项目年产1.8万吨饮料项目。 其中包括果蔬汁饮料4000吨、纯净水7000吨、茶饮料（苏打水）3000吨、植物蛋白饮料（草本植物风味）4000吨。因此，具体生产工艺分别简述如下： 1、纯水制备 该项目中饮料生产所使用的水均为纯水，其生产工艺及产污环节如图1所示。 井水 粗滤 精滤 二级反渗透过滤 臭氧杀菌 纯水 图1 纯水制备生产工艺流程图及产污环节示意图 井水送入贮罐，通过水泵打入石英砂过滤器，然后通过活性炭过滤器，滤除水中较大颗粒杂质，再通过双联微孔过滤器过滤，然后经反渗透膜过滤，经过臭氧杀菌，进入储存罐储存。该水即为饮料各个工艺中所用到的纯水。 2、果蔬汁饮料及茶饮料 果蔬汁饮料及茶饮料的工艺流程是相同的，只是在原料的使用上稍有不同，即前者原料用浓缩果汁，后者用浓缩茶浆。其生产工艺及产污环节如图2所示。 首先将制备的纯水通过储存罐加热到90℃，然后与浓缩果汁（或浓缩茶浆）及甜蜜素等辅料按照配比加入调配罐中，同时将溶化好的白砂糖浆与上述原料在调配罐中充分调匀，形成混合料。调匀后的混合料由饮料泵泵入过滤器进行过滤，之后进