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神华国华永州发电厂一期（2*1000MW）工程场地平整施工工程质量检测大纲 湖南铁院土木工程检测有限公司 二〇一四年十一月二十八日 神华国华永州发电厂一期（2*1000MW）工程场地平整施工工程质量检测大纲 （一）方案编写依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002） 2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002） 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002） 4、《土工试验方法标准》（GB/T 50123-1999） 5、设计图纸及文件 （二）检测方案、检测方法 1、 地基系数试验 1.1检测仪器 本试验采用仪器包括：刚性承压板、千斤顶、百分表或位移传感器、基准支架和反力装置。 1.1.1刚性承压板：钢质，板厚：T≥22mm、直径D=300mm(+1.4~0mm)、不圆度及上下两面的不平行度为0.3%，下底面光洁度不应低于二级。 1.1.2千斤顶：5吨级，带有精密压力表(精度1%)。 1.1.3百分表或位移传感器：全量程不应小于10mm，最小刻度为0.01mm。 1.1.4基准支架：由3米的杆件和支脚组成，杆上固定百分表。 1.1.5反力装置：如果是集装式专用试验车，可利用试验车自重、采用汽车或压路机作为反力。 1.2现场检测 1.2.1场地测试面应进行平整，并使用毛刷扫去表面松土。当测试面处于斜坡上时，应将承载板支撑面做成水平面。基床表层填筑质量采用K30和孔隙率检测，每100m检测1个断面，每个断面2个点；基床表层以下路堤填筑质量采用K30检测，每100m随机抽取一层检测1点，每个工点不少于2点；过渡段填筑质量采用K30和孔隙率检测，每个过渡段随机检测2点。 1.2.2安装加载装置和测量装置 ① 根据测试要求合理选择测点位置。 ② 平整试验场地：应注意保持试验主体的原始状态，特别要避免松动大颗粒的碎石或石块；将承载板放置于测试地面上，应使承载板与地面良好接触，必要时可铺设一薄层干燥砂(2～3mm)。安装时不得对测点表面进行压实。 ③ 放置承压板：利用承载板上水准泡或水平尺来调整承载板水平。将反力装置承载部位安置于承载板上方，并加以制动。承载板外侧边缘与反力装置支撑点之间的距离不得小于1m。 ④ 将千斤顶放在承载板的中心位置，使千斤顶保持垂直。用加长杆和调节丝杆使千斤顶顶端球铰座与反力装置承载部位紧贴，组装时应保持千斤顶垂直不出现倾斜。 ⑤ 安置测桥，测桥支撑座应设置在距离荷载板外侧边缘及反力装置支承点1m以外，测表的安放必须相互对称，并且应与荷载板中心保持等距离。 1.2.3加载试验 ① 预先加0.01MPa荷载约30s，稳定后卸除荷载，读取百分表读数作为下沉量的初始读数或将百分表调零； ② 以0.04MPa的增量逐级加载，每增加一级荷载，当1min的沉降量不大于该级荷载产生的沉降量的1％时，读取荷载强度和下沉量读数，然后增加下一级荷载。 ③ 当总下沉量超过规定的基准值(1.25mm)，或荷载强度超过估计的现场实际最大接触压力，或达到地基的屈服点，试验即可终止。 ④ 当试验过程荷载板严重倾斜，应将试验点下挖相当于荷载板直径的深度，重新进行试验。 ⑤ 由被测土体表面状态影响，所出现的随机误差按规范内容执行。 1.3资料处理 1.3.1绘图及计算工作 根据试验结果绘制荷载强度与下沉量()关系曲线，如下图，并按下式计算地基系数： 式中：——地基系数(MPa/m)，计算取整数； ——曲线中相对应的荷载强度(MPa)； ——下沉量基准值()。 荷载强度—下沉量S关系曲线 1.3.2 b误差校正(作图法) ① 当测试结果如下图中曲线②时，曲线经过坐标原点，可不校正。 ② 当试验误差结果如图2－7中曲线①时，应在曲线出现明显拐点的位置沿正常曲线曲率延伸，使交S轴于点，此时零点下移，标准下沉量应为，并由此对应的荷载强度计算出值。 ③ 当试验误差结果如图2－7中曲线③时，应在曲线出现明显拐点的位置沿正常曲线曲率延伸，使交S轴于点，此时零点上移，标准下沉量应为，并由此对应的荷载强度计算出值。 随机误差的校正示意图 2、孔隙率检测（灌砂法） 2.1检测仪器 2.1.1灌砂法试验主要测量填土的含水率和干密度，用于计算压实系数或孔隙率。 2.1.2本试验采用仪器设备包括：1)密度测定器(包括容砂瓶、灌砂漏斗和底盘)；2)天平；3)土样筛；4)标准砂；5)其他：小铁锹、小铁铲、盛土容器等。 2.2现场检测 2.2.1将选定试坑位置处的地面铲平，其面积略大于试坑直径150mm，按试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度200mm处，边挖边将挖出的土放入盛土容器内，称土的质量，然后取代表性土样测定含水率。 2.2.2向容砂