QSEPC技4.4.17-2013发电机出口断路器安装调试作业指导书分解.docVIP

版 次 日 期 审 核 改版原因 批 准 **电厂一期工程 编号 作 业 指 导 书 发电机出口断路器安装 （Q/SEPC技4.4.17-2013） 编写/日期： 单位：山东电力建设第二工程公司 电仪工程处 工程概述 GMR项目发电机出线断路器由ABB生产，其型号为：HEC7/8，三相分箱HEC7/8型发电机断路器系统适用于核电、火电和水电等各种类大型电厂。它的SF6技术具有世界最高性能，短路电流最高可达 210 kA。特别适合电厂的更新改造和技术改进项目。 三相分箱封闭系统包括断路器和隔离开关，同操作装置、监控设备安装在一个支架上。可提供的附加元件有：接地开关、启动开关、电流互感器或电压互感器、冲击电容器、避雷器，并且可将所有元件整合配置到各相封闭外壳内。可根据需要选择相间距以适应电厂不同的母线间隔距离。 DL/T5161.1-5161.17-2002 施工准备 1 技术准备：参加施工的人员必须先熟悉断路器有关资料及产品安装使用说明书，由技术人员进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。安全技术交底签证。 2：成立断路器安装小组，技术员、质检员、施工负责人各1名、熟练技工3人，辅助工2人。 3：工器具的准备如下： 序号 名称 规格型号 单位 数量 一 工器具 1 力矩扳手 8-450NM 套 1 2 气体充放气装置 套 1 2 套筒扳手 8-46mm 套 1 3 梅花扳手 10-32mm 套 1 4 活口扳手 450mm 把 1 5 钢卷尺 5m 把 1 6 水平尺 把 2 7 尼龙吊带 8T 6 m 根 2 8 线坠 个 2 二 施工机械 1 电焊机 台 1 2 汽车吊 50T 台 1 3 水准仪 台 1 4 微水仪 台 1 5 SF6气体检漏仪 台 1 6 手动葫芦 10T 个 3 三 劳动力组织 1 技术员 名 1 2 焊工 名 1 3 安装工 名 10 4 专职安全员 名 1 5 吊车司机 名 1 6 调试试验人员 名 4 施工方案 1：所有施工人员认真学习ABB断路器厂家安装说明书，安全技术交底签字 2：设备开箱验收后做好防潮防雨准备，专用工器具整理好放入仓库，准备足够的工器具做好安装之前的准备。 3:用50t汽车吊把断路器缓慢的吊入汽机房6.3米层，利用滚杠，倒链等安全运至指定位置 4：就位调整合适后，进行相关充气接线调试试验等工作。 5：工作全部完成后，对设备检查保护，清理现场的边角余料，工器具，文明施工 五、施工工艺流程 1、施工工艺流程： 施工准备→开箱检查→设备吊装就位调整→SF6气体的充注→压力检查、气密性试验→设备电气试验及调试→运行前的检查→投运 2、施工工序及其标准要求 施工工序 标准要求 1：基础复核 1）基础中性线及高度的误差不大于10mm。 2预埋孔或预埋铁板中线的误差不于10mm。 3 预埋螺栓中线误差不不大于10mm。 在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目： 1首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，断路器零部件应齐全完好； 2：灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的SF6等气体的压力值和SF6气体的含水量应符合产品技术要求； 3、技术资料、图纸以及专用工具是否齐全 4：填写设备开箱检查记录表格，并按出厂标志和编号将零部件分别摆放在相安装部件附近，决不允许调换各相部件。 3设备整体吊装就位 1：要有起重专人指挥，吊物下方严禁站人，起吊要平稳。 2：在主厂房6.3米层钢梁悬挂10T手拉葫芦两个 3：调整断路器B相中心线应与封闭母线B相中心线相吻合，误差不应大于2mm，断路器中心标高与封闭母线B相中心标高误差不应大2mm 4：调整断路器与发电机主封闭母线前后接口距离大小适宜，其误差小于5mm 5：调整完毕后拆掉断路器带有黄色加固部分的支撑，底座焊接牢固。本体采用50x6的热镀锌扁钢与主接地网可靠接地。 4：安装控制柜及电缆 电缆进入柜内用防火泥密封，接线整齐一致，电缆施工执行《控制电缆敷设及二次接线作业指导书》 5：冲SF6气体 1：安装专用的的充放气装置，厂家出厂之前已做过抽真空处理，设备内只保留安全运输SF6压力值。【其指针指向黑圆点标志区域】 2：充气前检查充气设备及管路应洁净，无水分，油污；管路连接部分应无渗漏。 3:充气时不要太快以免结冰，气体压力略高于厂家要求值0.05MPA。 6：现场调试 由实验人员及厂家对断路器的操作特性，电气回路、灭弧室直流电阻、进行实验测量，具体试