机器视觉统之案例篇.ppt

机器视觉在印刷包装行业中的应用 系统特点 小张检品机的特点 大幅面检测，最高检测幅宽高达1020mm，检测效率更高； 高速检测，最高检测速度达8000大张/小时，大幅节约人力成本 机器视觉在印刷包装行业中的应用 离线检测系统：复卷检品机 机器视觉在印刷包装行业中的应用 工作原理 由放卷机构、纠偏装置、输料导辊、张力检测、视觉检测、长度检测、收卷机构、操作界面、电气控制等部分组成。其中视觉检测部分是核心，包括彩色线阵摄像机、高精度镜头、LED光源、图像处理单元、PLC信号控制、数据存储及显示等几部分，实时检测机器上卷动的材料，当发现缺陷产品时能够及时停机并显示出缺陷位置和类型，机器会自动将缺陷产品停在操作台上，待操作工人处理后再继续运行。 机器视觉在印刷包装行业中的应用 适应产品 　各类标签、薄膜、烟包、药包等软包装。 机器视觉在印刷包装行业中的应用 系统特点 高速检测，最高检测速度达200m/min，大幅节约人力成本； 多幅宽选择，检测幅宽有350、650、1050、1250mm可选，更适应客户检测需求； 机器视觉在印刷包装行业中的应用 检品机可检测的缺陷 所有检品机都可准确的检测出印刷过程中所产生的飞墨、蹭脏、污垢、漏印、套印偏差、色差、刀丝、裁切偏差等常见印刷缺陷。 机器视觉在印刷包装行业中的应用 机器视觉在印刷包装行业中的应用 机器视觉在印刷包装行业中的应用 机器视觉在印刷包装行业中的应用 机器视觉在印刷包装行业中的应用 在线检测系统 机器视觉在印刷包装行业中的应用 在线印刷质量检测系统可配合卷凹机、胶印机、柔印机、印码机等印刷设备。可实现印刷过程中实时、100%质量检测，发现质量问题时系统可实时报警，帮助操作员及时排除故障，防止连续废品产生，大大降低废品率。该系统包括不变信息（整幅印品表面信息固定）和可变信息（印品表面包含各种号码、英文字符等变化信息）两种系统类型。 机器视觉在印刷包装行业中的应用 机器视觉在印刷包装行业中的应用 适用材料 普通白卡纸、银卡纸、金卡纸、素面镭射纸、塑料薄模、透明半透明材料等。 可检缺陷 色差、墨点、漏印、飞虫、污垢、刀丝、头发丝、拉墨、拉条、套印偏差等常见印刷缺陷。 机器视觉在印刷包装行业中的应用 可变信息在线印刷质量检测系统可用于识读设备的制造号、商品的序列号、生产日期、价格等，编码的形式可以是阿拉伯数字、中英文字符、一维条形码、二维条形码等。检测系统可以安装在多种印码机上，也可以安装在其它生产线上。 机器视觉在印刷包装行业中的应用 机器视觉在印刷包装行业中的应用 机器视觉在智能交通领域中的应用 机器视觉在智能交通领域中的应用 智能交通系统(ITS)，是指将先进的信息技术、数据通讯传输技术、电子控制技术、计算机处理技术等应用于交通运输行业从而形成的一种信息化、智能化、社会化的新型运输系统。 机器视觉在智能交通领域中的应用 视频闯红灯车辆抓拍系统(俗称电子警察）是以摄像机为拍摄部件，针对机动车闯红灯违法行为进行图片取证的系统产品。前端采用地感线圈感应和红灯信号触发，并附带测速功能。抓拍图片存于本地工控机，可通过有线/无线网络自动传输到指挥中心。 机器视觉在智能交通领域中的应用 流动电子警察（车载或手持）（数字高清） 高速卡口（数字高清） 治安卡口（数字高清） 十字路口电子警察（主要是模拟相机） 机器视觉在智能交通领域中的应用 机器视觉在智能交通领域中的应用 机器视觉在智能交通领域中的应用 主要组成部分 摄像机（模拟、数字） 雷达或地感线圈 工控机 闪光灯 其他(显示器、供电、云台等） —案例篇 机器视觉系统 主讲人：张勇 中国大恒（集团）有限公司北京图像视觉技术分公司 机器视觉在药用玻璃瓶检测中的应用 机器视觉在药用玻璃瓶检测中的应用 在玻璃瓶生产过程中，会产生各种的缺陷产品，给产品带来严重隐患，随着竞争日益激烈，客户对玻璃瓶质量的要求越来越高，为了提高产品出厂质量，厂家现在靠人工检查挑除废品。但人工检查速度慢，需要占用大量的人力、物力资源和场地资源，而且人眼极易出现疲劳和疏忽的情况。 机器视觉在药用玻璃瓶检测中的应用 提高检测精度,统一检测标准,消除人工检测的个体差异； 提高检测速度,实现产品全方位实时检测； 一次投入,平均成本远小于人工成本； 对数据进行汇总分析,便于前端工序查找问题,为后续工序提供建议。 机器视觉在药用玻璃瓶检测中的应用 主要功能需求: 检测系统针对药用玻璃瓶的缺陷检测，包括白色瓶、棕色瓶及有刻度的瓶子等，如下图所示；检测瓶子高度范围在15-150mm，检测速度要求0-280个/分钟 机器视觉在药用玻璃瓶检测中的应用 主要检测指标: 尺寸检测（包括瓶高、瓶身外径、瓶口外径、瓶口