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采煤机检修工艺流程及质量检修标准 文件编号： 编 制： 审 核： 批 准： 分 发 号： 受控状态： 发布日期：2016年 3月10日 实施日期： 年 月 日 目 录 第一章、采煤机检修工艺流程…………………………………………………….2 一、液压牵引部检修工艺……………………………………………………….2 1、检修前的准备工作…………………………………………………………2 2、齿轮箱的检修………………………………………………………………2 3、通轴的检修…………………………………………………………………3 4、液压元件的检修……………………………………………………………4 5、试车…………………………………………………………………………7 二、截割机构的检修工艺…………………………………………………………7 1、截割机构的传动系统………………………………………………………7 2、传动系统检修标准…………………………………………………………8 3、摇臂组成……………………………………………………………………9 4、滚筒检修……………………………………………………………………10 5、齿轮的检修…………………………………………………………………10 6、实验准备……………………………………………………………………11 三、其他附属装置的检修工艺…………………………………………………11 第二章、采煤机维修标准…………………………………………………………12 一、液压泵、阀…………………………………………………………………12 1、齿轮泵…………………………………………………………………….12 2、阀………………………………………………………………………….12 二、机壳和机械零件……………………………………………………………13 三、牵引部………………………………………………………………………13 四、切割部………………………………………………………………………13 五、电控箱、电动机…………………………………………………………….14六、附属装置 ………………………………………………………………………14 七、检验………………………………………………………………………….15 1、泵检验………………………………………………………………………15 2、千斤顶的检验………………………………………………………………16 3、牵引部的试验………………………………………………………………17 4、截割部的检验………………………………………………………………18 5、整机试验……………………………………………………………………19 第三章 调试过程中的故障及处理方案………………………………………….20 第一章、采煤机检修工艺流程 采煤机由以下部件组成：液压牵引箱、电动机、左右截隔部、摇臂、滚筒、行走机构、底托架、电缆连接机构、机身连接机构、电缆拖拽装置、喷雾和冷却系统、护盖等等组成。以MG375-W1型采煤机为例，其主要检修工艺为： 一、液压牵引部检修工艺 采煤机牵引部的检修大致可分为以下六项内容： 1、检修前的准备工作： 检修前首先将牵引部的内外元件进行拆除，其中包括：通轴、变速齿轮、油泵、阀组、伺服机构、管路、粗精过滤器、冷却器、油标、压力表等，然后进行内外清洗，尤其是内部清洗，必须保证清洁无杂物，要求采用120#汽油，只能用泡沫，不能用棉纱，清洗完后，检查是否有损伤及裂纹，最后用压力风清除各部位的细小杂物，对管路进行吹风清洁完毕后，准备待装。 2、齿轮箱的检修： 牵引部齿轮箱主要由通轴齿轮、主泵轮和辅助泵轮相啮合，辅助泵轮组由M=5、Z=34齿轮一个，212、313轴承两盘，左端有一带油封挡盖，右端也设有一带油封压盖，泵轮轴及平键等组成，检查内容： （1）检查齿轮的磨损情况（不得有断齿，齿面不得有裂纹和剥落等现象，齿面出现早期点蚀，如不在发展，可继续使用。但下列情况之一时必须更换：一是点蚀区高度为齿高的100%；二是点蚀区高度为齿高的 30%，长度为齿长的40%；三是点蚀区高度为齿高的70%，长度为齿长的10%。齿面不得有严重胶合即胶合区不超过齿高的1/3、齿长的1/2。齿面的磨损不得超过硬齿面是硬化-层的40%、软齿面达齿厚的5%。） （2）检查轴承的完好情况，不得有裂纹、伤痕、锈斑、剥落、点蚀和变色，保持架应完整无变形，转动灵活无异响，磨损量如果超差必须更换； （3）检查泵轴与轴承的配合（配合盈量为0.002~0.030），轴承的径向最大磨损间隙为0.15，如果超差更换； （4）检查齿轮与泵轴配合及平键情况（不得有滚键等现象）； （5