失效模式及后果分析幻灯片.ppt

上海质量教育培训中心 上海质量教育培训中心 上海质量教育培训中心 DFMEA 上海质量教育培训中心 e 级别 ——产品质量特性分为一般质量特性和关键质量特性 ——对关键质量特性在分级栏中应用适当的字母或符号 注明 f 潜在失效起因/机理 ——一个设计薄弱部分的迹象/征兆 ——列出所有可能想到的起因/机理 g 频度（O） ——频度是指某一特定的起因/机理在设计寿命内出现的可能行 ——通过设计变更或设计过程变更（如设计检查表、设计评审等）来预防或控制失效模式的起因/机理是可能影响频度降低的唯一途径。 上海质量教育培训中心 推荐的DFMEA频度评价准则 上海质量教育培训中心 h 现行设计控制 ——用于或正用于相同或相似设计中的那些方法 ——有二种设计控制方法 预防起因/机理的出现——P 探测出失效起因/机理——D 探测失效模式——D 最好的途径是采用预防控制。 i 探测度（D） ——查出失效模式、起因、机理的探测能力的度量 ——为了获得一个较低的等级，通常计划的设计控制（如设计验证或设计确认活动）必须予以改进。 上海质量教育培训中心 控制 FMEA 模式 后果 内部顾客或下游过程步骤 原因 失效模式 (缺陷) 过程步骤 材料或过程输入 上海质量教育培训中心 控制 FMEA 模式 后果 内部顾客或下游过程步骤 原因 失效模式 (缺陷) 过程 步骤 材料或过程输入 预防 检查 检查 检查 哪一个是最佳状况? 哪一个是最差的状况? 上海质量教育培训中心 推荐的DFMEA探测度的评价准则 上海质量教育培训中心 j 风险顺序数（RPN） ——描述对象风险的大小 ——RPN=（S）×（O）×（D） ——按RPN值的大小确定优先改进顺序 ——S值高，不管RPN值大小如何都必须关注 不建议使用RPN极限值来确定是否需要采取措施 上海质量教育培训中心 DFMEA改进 k 建议措施 ——按RPN值的大小确定改进顺序以及S值高的项目 ——任何建议措施的目的都是为减小RPN值，即S、O、D l 责任及目标完成日期 ——落实措施的执行组织和个人 ——预计完成的日期 m-n 采取的措施 ——措施的简单说明 ——措施的生效日期 ——严重度,发生度,探测度和RPN 上海质量教育培训中心 维护DFMEA 上海质量教育培训中心 上海质量教育培训中心 上海质量教育培训中心 上海质量教育培训中心 五、PFMEA 制造和装配过程的潜在失效模式及后果分析。 PFMEA是指过程有可能不能满足过程功能/要 求栏中所描述的过程要求/或设计意图。它 是对该特定工序上的不符合的描述。 上海质量教育培训中心 PFMEA 过程FMEA是一份动态的文件。 在新车型或部件项目的制造策划阶段，促进对新的或更改的过程进行早期评审和分析，以便预测、解决或监控潜在的过程问题，前提是这种失效可能发生但不一定发生。 过程FMEA假定所设计的产品能够满足设计要求。 在准备PFMEA时，应假定所接收的零件/材料是正确的。 上海质量教育培训中心 PFMEA的时机： 1.一般在过程流程确定之后，控制计划编制之前； 在生产用工装到位之前； 在APQP过程中，最大价值。 2.出现产品/过程不符合时。价值降低。 3.考虑到从单个部件到总成的所有的制造工序应 从一般过程的流程图开始。 上海质量教育培训中心 上海质量教育培训中心 上海质量教育培训中心 上海质量教育培训中心 PFMEA的过程 5.1、基本信息 5.2、表的内容 (a-n) 表头（A-H） 上海质量教育培训中心 A FMEA文件编号及页码 B 项目 C 过程责任 D 车型年/车辆类型 E 关键日期（预定FMEA的完成日期） F FMEA日期 原始日期、最新修订日期 G 核心小组成员 H 编制人 姓名、电话、EMAIL、职称（或职位) 表头基本信息 上海质量教育培训中心 案例：PFMEA 见附录Ⅲ 上海质量教育培训中心 a 过程功能/要求 ——填入被分析过程的简要说明（过程名称），建议有过程/工序编号。 ——可以说明工序的目的。 PFMEA的研究对象 上海质量教育培训中心 上海质量教育培训中心 b 潜在失效模式 ——可能发生不能满足过程功能/要求的意图，是上一过程的后果，下一过程的起因。 ——假设接收的材料/零件正确 ——每种失效模式尽可能单列出来 c 潜在失效后果 ——失效模式对顾客（内部和外部）的影响 ——安全、法规的影响 d 严重度（S） ——对失效后果的严重程度的评价 ——只能通过修改设计来降低 ——不推荐修改9和10的严重度数值 ——S定为1的失效模式，不应进行进一步的分析 上海质量教育培训中心