金大地空调技术标资料.doc

第五章 主要施工技术方案 5.1 系统施工方案 5.1.1 施工总流程图 图5.1.1-1空调施工总流程图 5.1.2 空调风系统制作安装 1、本工程风管概况 风管 材质 连接方式 垫料 空调风管 镀锌钢板风管 共板法兰连接 闭孔海绵 2、风管的制作安装 1) 镀锌钢板风管厚度表 风管长边(mm) ≤320 321～630 631～1000 1001～1250 1251～2000 空调风管厚度(mm) 0.5 0.6 0.75 1.0 1.0 镀锌钢板风管的制作 流程图 安装示意图 技术要求 1、镀锌钢板运至机器货架。 2、钢板上机后，进行流水线生产，由电脑控制切板、加楞等。 3、用折方机进行折方，成“L”型半成品。 4、咬口，拼接，缝合后的风管外观质量要达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。 5、角码的铆接，铆接后，两端面平行，无翘角，缝隙小。 6、在四角用硅胶密封。 7、风管组合好后，进行清洁表面，并进行编码。 8、按编码顺序运至相应的地点，进行现场安装。 3) 风管配件的制作 风管配件的制作示意 风管配件的制作 弯管(带导 流叶片) 根据风管的边长比例，选择需设置导流叶片的弯头，导流叶片的迎风侧边缘圆滑，固定牢靠，另外当导流叶片的长度超过1250mm 时，设有加固措施。 天圆地方 采用整体放样制作,圆形侧的放样一般以12 等分来完成，圆形与方形的过度要一致有序。 变径 变径风管单面变径的夹角宜小于30 度，双面变径的夹角宜小于60 度，一次性加工成型。 三通 根据气流方向选择支管的30°、45°斜边(或圆弧边) 朝向，圆形风管曲率半径小于其边长的1.5 倍时转角处设置导流叶片。 6) 风管的安装 (1) 风管组对 风管组对示意 流程图 安装示意图 技术要求 1、风管闭合、组装完毕后，按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。 2、连接：各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致；将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接，将共板法兰风管连成10 m左右一段，以方便吊装。 (2) 风管吊装 风管吊装示意 流程图 安装示意图 技术要求 1、水平吊装 将已组装好的水平风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高度之上，提升风管至比最终标高高出 150mm 左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3 毫米，总偏差不应大于20 毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。 2、垂直吊装 采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时，考虑预留出 1～1.5 m的水平安装距离。风管垂直安装，垂直度的允偏差每m不应大于 2 毫米，总偏差不应大于20 毫米。 3、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于2.0mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 3、风管部件的安装 1) 风口安装 矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰 面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装其水平度的偏差不应大于 3/1000，风口垂直安装其垂直度的偏差不应大于2/1000。 2) 散流器安装 散流器安装示意表 散流器安装示意图 1、安装前应检查风口机械性能。 2、风口外表装饰面应平整、扩散环分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕。 3、风口允许偏差值应符合相关规范规定。 2) 风阀安装 阀门安装应单独设吊架，阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查口，并定期检查。调节阀在正常的操作下，不能产生任何的震动和声响。止回阀在正常的顺流的情况下，操作不会产生太大的风阻，在逆流的情况下，产生最大的阻力并能完全处于关闭状态。风管穿越防火区及其他需要安装防火阀的区域需安装防火阀，阀门与防火墙之间风管应用1.6mm 或以上的钢板制作，并在风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵。防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。防火阀的气密程度须与其相连的风管道相同。 风阀安装示意图见下表。 风阀安装示意表 防火阀安装示意图 符号说明： 1-防火阀 2-角钢支架 3-防火封堵 4-穿墙套管 3)消声器、静压箱安装 消声器及消声弯头在安装时应单独设置支、吊架，不使风管承受其重量。支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况，按照设计图纸的