第五章机械制造质量分析与控制分解.ppt

机械制造质量分析与控制 (2)工件不均匀受热 铣、刨、磨等平面的加工时，工件单侧受热，上下表面温升不等，从而导致工件向上凸起，中间切去的材料较多，冷却后被加工表面呈凹形 机械制造质量分析与控制 3.刀具热变形对加工精度的影响 刀具变形主要热 源是切削热。 实验及理论推导 表面，车削时车刀 的热伸长量与切削 时间的关系如右图 机械制造质量分析与控制 4.机床热变形对加工精度的影响 磨床的主要热源是砂轮主轴的摩擦热及液压系统的发热及冷却液带来的派生热。 牛头刨床、龙门刨床、立式车床主要热源是导轨副的摩擦热，使滑枕或工作台产生热变形。 车、铣、钻、镗等机床的主要热源是主轴箱。 机械制造质量分析与控制 减少发热和隔热 改善散热条件???? 均衡温度场 改进机床机构 加快温度场的平衡 控制环境温度 5.减小工艺系统热变形的途径 机械制造质量分析与控制 六、内应力重新分布引起的误差 1.内应力的概念 没有外力作用而存在于零件内部的应力 2.内应力的产生 热加工中内应力的产生 冷校直产生的内应力 3.减小内应力变形误差的途径 改进零件结构 增设消除内应力的热处理工序 合理安排工艺过程 机械制造质量分析与控制 七、提高加工精度的途径 减小原始误差 转移原始误差 均分原始误差 均化原始