1螺杆压缩机大修作业规程(10份)精选.docVIP

车间名称： 设备编号： 设备型号： -封 页 01-01 页 -状态卡 02-02 页 -动作卡 03- 页 图 例 ﹛﹜ —作业 （ ）—确认 〈 〉—安全关键点 B-检修作业人员 C-运行工程师 生 效 签 字 日 期 检 修 作 业 年 月 日 设 备 使 用 年 月 日 修 改 序 号 版 本 修 改 时 间 0 2.3 2014年月 工程验收确认 检修单位负责人： 设备单位负责人： 动 作 卡? 初始状态M0 机组及润滑系统电机已断电，生产装置对机组 系统处理完毕并交付检修，施工作业票办理完毕 000 检修前准备； 001 B-﹙﹚ 检修施工的时间安排已经确定。 002 B-﹙﹚ 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 003 B-﹙﹚ 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 004 B-﹙﹚ 掌握机组的运转时的各部振动、轴位移、轴承温度、泄漏点、供油压力等情况， 005 B-﹙﹚ 准备好检修所需的图纸和资料 010 办理施工作业票： 011 B-﹙﹚ 按规定填写作业项目危害识别表。 012 B-﹙﹚ 施工作业票已经按规定程序办理审批好。 013 B-﹤﹥ 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。 签字（ ） 020 确认机组已经具备安全拆卸的条件。 021 B﹤﹥- C﹤﹥ 确认机组及润滑系统电机已断电。 022 B﹤﹥- C﹤﹥ 确认机组按规定进行倒空、置换等工艺处理完毕 签字（ ）（ ）? 状态M1 拆压缩机各零配件 100 拆除压缩机上的仪表部分； 101 B-﹙﹚ 确认仪表已拆除； 110 拆除压缩机上的气路、风管线； 111 B-﹛﹜ 拆卸压缩机上的气、风管线； 112 B-﹛﹜ 用干净塑料布包扎管线的管口处，防止异物落入管中； 签字（ ） 120 拆卸联轴器罩壳及螺栓，检查联轴器对中情况； 121 B-﹛﹜ 拆卸联轴器护罩螺栓。 122 B-﹛﹜ 拆卸联轴器护罩 123 B-﹛﹜ 拆卸联轴器螺栓，并按拆装位置作好记号 124 B-﹛﹜ 检查联轴器螺栓有无变形、滑丝、断裂等损伤。 125 B-﹛﹜ 拆卸联轴器 126 B-﹛﹜ 检查联轴器膜片有无变形及损伤 检查处理结果： ? C - ﹙﹚ 确认联轴器磨损情况 签字（ ）（ ） 130 B-﹛﹜ 拆卸与机体相连的进、回油管线； B-﹤﹥ 拆卸油管时防止润滑油流到地面上 131 B-﹛﹜ 拆卸与机体相连的进、回油管线。 签字（ ） 140 B-﹛﹜ 拆卸进出口法兰连接螺栓； 141 B-﹛﹜ 拆卸压缩机地脚螺栓，吸气过滤器连接螺栓； 142 B-﹛﹜ 吊下吸气过滤器，拆下吸气止逆阀，将压缩机吊至修理平台； 143 B-﹛﹜ 拆除能量指示器压盖，包括限位开关及其指示杆等能量指示组件； 签字（ ） 150 B-﹛﹜ 拆除排气、吸气端盖； 160 B-﹛﹜ 拆卸、检查同步传动齿轮； B-﹛﹜ 拆卸同步传动齿轮时,必须使用专门的拆卸用具,保证两齿同时拆除； 170 B-﹛﹜拆除轴承压盖及螺母，拆卸、检查前后端轴承； 检查处理结果： ? 签字（ ） 拆除机械密封及螺母，拆卸、检查前后机械密封； B-（ ）拆除机械密封不许撬、砸强力拆卸 181 B -﹛﹜ 动环、静环检查。 项目 检修标准 检查结果 密封端面 要光洁明亮，无崩边、点坑、沟槽、划痕、裂纹等缺陷； ? 密封端面平面度允差： 0.0006-0.0009mm 密封端面粗糙度： 应不大于 Ra0.2； ? 182 B-﹛﹜ 检查辅助密封元件 项目 检修标准 检查结果 橡胶“O”型圈封 表面光滑平整，不得存在凹凸不平、气泡、杂质等缺陷及老化迹象； ? 聚四氟乙烯密封圈