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Chpt12供应链管理库存策略.pptx

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Chpt12供应链管理库存策略

Chpt 12 供应链管理库存策略——供应链库存管理概述——供应商管理库存——联合库存管理学习目标1.了解供应链库存管理的原因及存在的问题2.掌握VMI和JMI3.运用库存管理的方法解决具体的供应链库存问题引导案例:联想集团的VMI一、供应链库存管理概述·供应链库存管理的概念 - 供应链及供应链库存管理的概念 - 供应链库存管理的目标及重要性 - 供应链库存管理的特征·供应链库存形成的原因·供应链库存管理存在的问题·供应链库存管理的改进方向·供应链库存管理的概念1)供应链的定义与供应链库存管理的定义 供应链是指生产及流通过程中,涉及将产品或服务提供给最终客户活动的上游与下游企业所形成的网链结构,即由物料获取、物料加工,并将成品送到客户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络。供应链库存管理是指将库存管理置于供应链之中,以降低库存成本和提高供应链市场反应能力为目的,从点到链、从链到面的库存管理办法。·供应链库存管理的概念2)供应链库存管理的目标与重要性 目标:通过对整条供应链上的库存进行计划、组织、控制和协调,将各个阶段的库存控制在最小限度,从而削减库存管理成本,减少资源闲置与浪费,使供应链上的整体库存成本降至最低。 重要性:作为供应链上的一种平衡机制,提高供应链各个环节的协同、响应能力以及运行效率 弥补供应链的薄弱环节,达成企业间的无缝连接·供应链库存管理的概念3)供应链库存管理的特征 1.虚拟性 供应链库存管理的重点在于库存信息的管理 2.复杂性 一条供应链上成员的复杂性 一条条供应链形成网络结构的复杂性 3.动态性 供应链运作过程的不确定性因素造成库存的动态变化 供应链核心企业的战略目标调整 个别成员企业局部利益和供应链整体利益的冲突 ·供应链库存形成的原因1.满足正常的生产运作 满足供应链各个环节的需求,保证生产的正常进行 ·供应链库存形成的原因2.供应链的不确定性 1)衔接不确定性 主要表现在合作性上,发生在企业之间或者部门之间。 ①供应的不确定性 供应商的不确定性,供应提前期的不确定性,供应数量和质量的不确定 ②需求的不确定性 顾客的不确定性,顾客需求的随机性,表现在需求的时间和数量不确定 2)运作不确定性 主要体现在生产能力的不稳定性上,源于生产企业的生产系统自生得不可靠性、机器故障、计划制定与执行的偏差。 最终产品的市场需求的不确定性是供应链不确定性集中和突出的表现。·供应链库存形成的原因·供应链库存管理存在的问题1)缺乏供应链的整体观念2)供应链的结构设计未考虑库存的影响3)产品设计忽略供应链的影响4)忽视不确定性对库存的影响5)库存控制策略简单化6)缺乏合作与协调性7)信息传递系统效率低·供应链库存管理的改进方向1)树立供应链整体观念在保证供应链整体绩效的基础上对各种直接或者间接影响因素进行分析。在信息充分共享的基础上,通过协调各企业的效益指标和评价方法,是各成员企业对库存管理达成共识2)精简供应链结构尽量使供应链结构向扁平化方向发展,精简供应链的节点数,简化供应量上各节点之间的关系3)有效集成供应链各环节在共同目标基础上将分散的各环节组成一个“虚拟组织”,通过使组织内各成员信息共享、资金和物质相互调剂来优化组织目标和整体绩效4)采取有效的供应链库存管理策略供应商管理库存策略(VMI),联合库存管理策略(JMI),合作预测、计划与补给策略(CPFR),多级库存管理与优化策略(MS)二、供应商管理库存策略·VMI概述 - VMI的概念 - VMI的运行模式 - VMI的优缺点·VMI的实施·实施VMI应注意的问题·VMI概述1)VMI的概念 《中华人民共和国国家标准物流术语》中对供应商管理库存的定义为:供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息,对下游客户的库存进行管理和控制。 VMI(Vendor Managed Inventory)是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管 理模式,体现了供应链的集成化管理思想。VMI管理模式是从QR(快速响应,Quick Response)和ECR(有效客户响应,Efficient Customer Response)基础上发展而来,其核心思想是供应商通过共享用户企业的当前库存和实际耗用数据,按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货。交易双方尽最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费,降低了供应链的总成本。·VMI概述2)VMI的运作模式一般按核心企业的位置不同分为两类 A.供应链下游为核心企业(一般选择自营物流) B.

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