2015深孔钻加工常见问题的解决方案.docVIP

深孔钻加工常见问题的解决方案 【首席技术支持 赖永智；整理校对 张艳雷 技术指导 总工程师 张刚、张杰； 】 【出于对客户的尊重及隐私保密，文中案例所涉及公司名称及油品牌号全部隐去】 摘要：深孔钻 工艺分析；当前匹配油品常见问题及相应对策；硫化添加剂的筛选 关键词：“四球机-线性理论”；深孔钻切削油；非活性；硫化脂肪酸酯；硫化猪油；硫化烯烃； 在机械加工中通常把孔深与孔径之比 大于6的孔称为深孔。深孔钻削时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑—4000N这个 关键作用区间 能否迅速释放就可以了。 二、添加剂的选择 随着金属加工工艺不断的发展，硫化极压抗磨添加剂在金属加工油领域的主导地位越来越明显，可满足深孔钻工艺要求的硫化极压抗磨添加剂并不多见。亿达渤润石化经过大量的四球数据分析、多年的一线操作经验积累以及终端使用客户的良好反馈，确定YD-3015（硫化脂肪酸酯）是调和深孔钻切削油最理想、最有效的硫化添加剂。 深孔钻加工工艺，选用 国标石蜡基 基础油，YD-3015只需添加4%~7%（与所选基础油的“感受性”②有关，），粘度调整到10~15③（40℃为准），不需再复配其他极压抗磨添加剂，足以满足生产。 附图是以YD-3015调和的深孔钻切削油和某进口品牌深孔钻切削油（2000N---4000N关键作用区