2008变电站漏油处理B.docVIP

十一万变电站35kV站用变漏油问题处理 供电分公司 变电车间十一万变电站QC小组 一、小组概况(表一) 小组名称 变电车间十一万变电站QC小组 成立日期 2008年5月 发布人 黄献民 所在单位 供电分公司 小组类型 现场型 组长 肖志强 注册号 2008010 登记日期 2008年5月 成员人数 8人 TQC教育学习情况 全部参加QC学习班，学习时间人均超过30学时 活动次数 9次 活动时间 2008年5月11月 小 组成员 姓名 性别 年龄 文化程度 职务及职称 小组职务 分工 肖志强 男 40 大专 生产办副主任 助理工程师 组长 全面负责 卢达才 男 53 高中 车间副主任 副组长 现场管理 黄献民 男 43 本科 政工师 成员 成果发布 吴伟华 男 44 大专 变电站站长 成员 活动记录 梁惠容 女 46 高中 变电站副站长 成员 资料整理 黎国梅 女 39 中技 变电站值班员 成员 现场实施 麦锦秋 男 24 大专 变电站值班员 成员 现场实施 郑辉筑 男 24 本科 变电站值班员 成员 现场实施 二、QC小组活动计划(表二) 阶段 活 动 内 容 进 度 P 选择活动课题，拟订活动计划 现状调查 原因分析 制定对策 2008.5-2008.6 D 实施活动计划 2008.7-2008.9 C 检查阶段 2008.11 A 制定巩固措施 2008.11 三、P阶段—计划阶段 (一)选题理由 (二)现状调查 十一万变电站现配有两台站用变，分别是35kV站用变和6kV站用变，其中35kV站用变为日常主运行设备，6kV站用变为备用设备。根据活动计划，小组对35kV站用变进行了现场调查，掌握了以下情况： 1、35kV站用变型号为S9-100kVA，电压为35/0.4kV。 2、变压器油枕漏油。 3、变压器吸湿器漏油。 4、变压器外壳漏油。 (三) 原因分析 我们从人、外界环境、设备和设计四个因素分析，发现造成站用变漏油的主要原因有下图所列的几点： 人为因素 外界环境 巡视不到位 环境温度有时过高、有时过低 设备带病运行 电压波动大、雷击 日晒、风吹、雨淋、积尘 故障处理不及时、不彻底 密封圈质量不够好 散热能力不足 散热管生锈 接线柱锣丝松动 吸湿器呼吸通道不畅通 设备因素 设计因素 制图人：肖志强 参加人员：全体QC小组成员 时间：2008年6月 经过分析，变压器结构设计不合理、制造工艺质量问题、材质选用问题及现场问题是造成变压器渗漏油的主要原因。设计不合理密封材料的密封材料为丁腈橡胶，在变压器运行中丧失弹性、开裂、硬化及过早老化，造成变压器的渗漏油。由于变压器运行中温度分布的不均匀，局部区域温度可能超过了丁腈橡胶正常使用的极限温度造成变压器的渗漏油。运行人员检修造成变压器渗漏油。(四) 制定对策 根据以上对主要因素的分析，我们分别制定出了对策，见对策表： 序号 要因 对策 负责人 完成时间 1 设计不合理密封材料选用新型密封材料选用新型密封橡胶粘合剂加强检修、安装、运行人员的专业技术培训提高人员素质经过调研，选用了新型的耐高温、耐油性好的高分子材料——丙稀酸酯橡胶。它能在150℃热油中连续工作，有着良好的耐老化等特点。以往采用的502胶水粘合剂粘合度低、时间长、遇水易溶解，且粘合层显脆性，为密封部位最薄弱的环节。现采用406胶水作为粘合剂，其粘度不仅比502高，粘合时间也短，遇水不易溶解，而且粘合层为预柔性，不易断裂，耐热性能也好使密封更为完善、可靠