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* 7.3二向应力状态分析—解析法 切应力的极值和方位角 a f n α σa τa e σy τyx τxy σx t α 可解出两个角度： 这两个角度分别确定了τmax和τmin所在的截面。 * 7.3二向应力状态分析—解析法 最大切应力τmax和最小切应力τmin的绝对值相等 y x σx σy τxy τyx α1 τmax τmin * 7.3二向应力状态分析—解析法 最大切应力和最小切应力与主应力的方向关系 σmax σmin τmax τmin 45° * 例7.4 圆轴扭转的应力状态，分析铸铁的扭转破坏现象。 例7.5 横力弯曲 7.3二向应力状态分析—解析法 应力状态沿截面高度变化的规律和特点。 中性层上的点处于何种应力状态？与圆轴扭转作比较。 用单元体表示一点的应力状态，注意τ与FS的方向关系。 * 7.4 二向应力状态分析—图解法 应力圆的画法： y x σx σy τxy τyx D (σ x ,τ xy) б τ D′ (σ y ,τ yx) C O * 7.4 二向应力状态分析—图解法 单元体各个斜截面上的应力与应力圆上的点有一一对应的关系。 y x σx σy τxy α τα бα D (σ x ,τ xy) б τ D′ (σ y ,τ yx) C A B O 2α E (σ α ,τ α) 对应角度为2倍关系 * 7.4 二向应力状态分析—图解法 利用应力圆作出的结论： I. 主应力的大小（数值 ） D (σ x ,τ xy) σ τ D′ (σ y ,τ yx) C A B O A1 B1 σ 2 σ 1 II. 主平面的方位 y x σx σy τxy α0 σ 1 σ 3 主平面 * 7.4 二向应力状态分析—图解法 III. 最大切应力和最小切应力 D σ τ D′ C O A1 B1 2α0 A B G1 G2 σ 2 * 7.4 二向应力状态分析—图解法 IV. 最大(最小)切应力与主应力的方向关系 从σ 1所在的主平面到τmax所在的方向面，总是逆时针转动π /4。 D σ τ D′ C O A1 B1 2α0 A B G1 G2 y x σx σy τxy α0 σ 1 σ 3 主平面 π/4 τmax * ?n x y z O A B C ?1 ?2 ?3 7.5 三向应力状态 已知 ?1，?2，?3 ，求任意方向面上的应力 A B C ?1 ?2 ?3 x y z O n p * 7.5 三向应力状态 σ τ σ 3 σ 2 B1 C1 O A1 σ 1 I III II τmax τmin G1 A B C ?1 ?2 ?3 x y z O 所有斜截面上的应力σ n和τ n都落在阴影线区域。 * 7.8 广义胡克定律 三向应力状态的应力—应变关系 * 7.8 广义胡克定律 主应力形式的广义胡克定律 公式（7.20）中的ε1 、ε2 、 ε3就是主应变。 式（d）表明， 主应变与主应力的方向重合。 * 7.8 广义胡克定律 体积应变 式（7.21）可以写成 体积胡克定律 平均应变 体积弹性模量 * 7.9 复杂应力状态的应变能密度 体积改变能密度 畸变能密度 * 7.9 复杂应力状态的应变能密度 畸变能密度： 体积改变能密度 * 7.10 强度理论概述 复杂应力状态下，失效的类型仍然是屈服和断裂。 衡量受力变形程度的量：应力；应变；应变能。 为了能够简单、有效地解决复杂应力状态的强度问题，提出了一些假说 — 强度理论： I. 失效（屈服、断裂）是由单一因素引起的，即仅由应力、应变、应变能三个因素中的一个引起。 II. 单向应力状态与复杂应力状态的失效因素相同，即失效与应力状态无关。 III. 单向应力状态实验结果，可用于复杂应力状态的失效判断（失效准则、失效判据）。 强度理论的正确性需要检验，适用范围必须注意。 * 7.11 四种常用强度理论 按失效形式划分 断裂 屈服 最大拉应力理论（第一强度理论） 最大伸长线应变理论（第二强度理论） 最大切应力理论（第三强度理论） 畸变能密度理论（第四强度理论） * 7.11 四种常用强度理论 四种强度理论的强度条件，公式左边都是主应力的代数组合。 第一 第二 第三 第四 强度条件可以统一写成 相当应力 * 7.11 四种常用强度理论 四种强度理论的相当应力： （7.35） 强度理论的使用原则： 脆性材料 → 第一或第二强度