钢结构施工工7法--尚.docVIP

轻型钢结构施工工法 山东港湾钢结构有限公司 张国 尚爱 赵玉洁 牛艳艳 前言 钢结构自重较轻 可靠性较高 钢材的抗振（震）性、抗冲击性好 钢结构制造的工业化程度较高 可以准确快速地装配 轻钢结构发展非常快，如工业厂房、仓库、冷藏库、温室、旅馆、别墅等得到大量应用。在许多30米以下的仓库、加工厂等钢结构中得到应用，已建成数百万平方米。轻钢结构住宅也开始研究并建一些实验工程，很有发展前景。 2.1、钢结构制作工艺流程： 2.2电焊工作 2.2.1电焊工作一般事项 电焊工必须持有效焊工从业合格证。 电焊作业人员必须有一年以上的实际电焊工作经验，并在最近半年仍继续从事同类工作者。 在组合及焊接过程中所用的焊接步骤及顺序应使变形及收缩降至最小程度。 所有焊接顺序应能使焊接执行过程中的加热量平衡。 有较大的焊接应在有较小之前施工以减少束制。 正式焊接前应检查所用焊条是否符合设计规定。 2.2.5.2焊条作用前检验 使用的焊条应先送审后经核定后使用。 焊接前必须做工艺评定。 焊条涂料原料应均匀，不得有裂纹、凹凸及其它伤痕等缺陷。 焊条的偏心率必须在3%以下。 焊条的尖端应加研磨，使焊条芯露出以便发生电弧，但露出长度不得超3mm。 2.2.5.3焊接准备 焊条应按有关图纸及规范要求加以选择及烘干处理方可使用。 设计图上未注明须磨平的对焊其溢余量应依照规定加以控制。 焊接面必须保持干燥，并将足以影响焊接品质、强度及工作进行的异物如油漆、水分、灰尘等加以清除，雨天或湿度过大时应停止工作。 2.2.6.1焊接检查 A. 焊缝外观检查 a.焊缝不得有任何裂纹、气孔等焊接缺陷。 b.焊冠高度限制如下： 焊缝宽度B(mm) 焊冠高度(mm) 15 ≤3 15～25 ≤4 25 ≤4/25XB c.焊缝表面应平整。 B.无损检验（CT） a.工地焊缝无损检验应依照有关规范及图纸要求规定执行。 b. CT应在焊道完全冷却至常温时进行。 C.电焊修补 a.电焊中发生缺陷时修补：电焊进行当中发现有缺陷时，或经判断可能发生缺陷时应立即终止电焊，以当碳精吹蚀找出缺陷所在，以修补后继续进行。 b.非破坏性检查后的修补：检查结果判定为不合格的缺陷，应铲除重焊，修补应制定方案并经业主及现场监理人员同意后实施。修补后的焊缝应100%CT探伤。 （三）、钢结构安装 安装工艺见下图： （四）测量校正施工工艺 1. 基础复测 1）施工人员进场之后，我方测量人员及技术人员与土建单位进行交接验收手续，核实土建单位提供给我方现场的水准点及轴线控制桩是否准确。 2）根据现场土建单位提供的水准点及轴线控制桩，我方对预埋螺栓及铁板进行复测。并将复测结果做为钢结构安装过程中控制构件标高及定位的依据。 2..钢柱安装 2.1 抗风柱安装流程： 测量放线定位 → 钢梯绑扎 → 吊装 → 校正 → 固定 2.2基础标高测量调整：基础标高的调整必须建立在对应钢柱的预检工作上，方法如下：首先根据调整数值将柱底标高测设到四角锚栓上，然后用螺帽锁定标高即螺帽上表面与柱底标高一致。钢柱安装座在螺帽上，柱底用50厚C35无收缩细石砼浇灌密实。 2.3钢柱底板基础定位放线：安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板的安装定位线。 2.4钢柱安装：钢柱吊装前应对地脚螺栓用锥形防护套进行保护，防止钢柱吊装时碰撞螺杆损伤螺纹。选用汽车吊单机吊装旋转法吊装钢立柱。柱子起吊前，应从柱底板向上1000mm处划一水平线，以便安装固定前后控制钢柱的水平标高。沿柱高方向在二个侧面上弹出中心线，以便安装前后控制柱身垂直度。钢柱就位后及时将柱脚的地脚螺栓用扳手拔紧，并在吊车松钩前用拉缆风绳将钢柱四周固定，以免钢柱倾倒。 2.5钢柱的校正：主要校正钢柱的垂直度与标高。测量采用两部经纬仪。首先将经纬仪放在柱子一侧，使纵中丝对准柱子座的基线，然后固定水平度盘的各螺丝。测柱子的中心线，由下而上观测，若纵中心线对准，则柱子垂直，不对准则需调整柱子，直至对准经纬仪中心线为止。以同样的方法测横线，使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。柱子准确定位后，即可对柱子进行固定工作。（钢柱校正下图） 4.33. 屋面梁安装 3.1屋面梁的拼装 屋面梁在地面进行拼装。拼装时，用枕木垫高屋面梁拼装需要的高度，将2节屋面梁拼装成整体。 3.2屋面梁吊装时，须对柱子横向进行复测和复校。要求吊绳与屋面梁的夹角不得小于45度，尚需考虑屋架的重心位于内吊点的连线之下，否则应采取防止屋架倾倒的措施（即在屋架屋脊处多增加一个保险点和吊索）。吊装采用千斤捆扎法时在梁的棱角处须采用护角器（应用麻袋或橡皮包角）作保护以防止千斤割伤。吊装千斤的安全系数应取K=10。起吊时必须确保钢梁变形不能过大，并且尽量同安装位置的倾斜方向