项目4普通机床的安装.ppt

学习目标 目 录 4.1 机床概述 4.2机床安装基础知识 4.3直线长导轨机床安装工艺 4.4普通机床几何精度检验 4.5普通机床工作精度检验 思考与习题 4.1 机床概述 机床的安装 4.1.1 金属切削机床的分类与型号 金属切削机床的分类 金属切削机床型号的编制方法 通用特性代号 机床的组、系代号 主参数或设计顺序号 主轴数和第二主参数 重大改进顺序号 其它特性代号 例1 ：最大磨削直径为200mm的外圆超精加工磨床，其型号为2M1320。 例2 ：加工最大棒料直径为50mm的六轴棒料自动车床，其型号为C2150╳6。 例3：北京机床研究所生产的精密卧式加工中心，镗轴直径为50mm，其型号为THM6305/JCS。 4.1.2金属切削机床的技术规格 4.2机床安装基础知识 4.2.1对机床基础的一般要求 机床安装位置的确定 4.2.2 基础的检查和放线 4.2.3 机床开箱、就位和找正 4.2.4 机床的初平与清洗 4.2.5 机床的精平 4.2.6 机床的固定和机床安装精度的检查调校 4.2.7 机床试运转 4.2.8 竣工验收 4.3 直线长导轨机床安装工艺 4.3.2 大型龙门刨床的安装流程 4.3.3 龙门刨床安装技术规范 4.4普通机床几何精度检验 4.4.2 万能外圆磨床主要几何精度检验项目、检验方法和检验标准（根据GB/T 4684-2007/ISO2433:1999） 4.4.3 卧轴圆台平面磨床几何精度检验项目、实施方法和检验标准（根据JB9908.3-1999） 4.5 普通机床工作精度检验 4.5.2 万能外圆磨床工作精度检验 4.5.3 卧轴圆台平面磨床工作精度检验 思考题与习题 12．几何精度检验项目十二：小刀架纵向移动对主轴轴线的平行度 （1）检验工具 指示器和检验棒. （2）检验方法 小刀架纵向移动对主轴轴线的平行度检验方法如图所示，在主轴孔中安装检验棒，指示器触头压在检验棒上，表座安装在小刀架上，移动小刀架获取读数值。调整好小刀架与主轴轴线在水平面内的平行之后，在垂直平面内检验。 小刀架纵向移动对主轴轴线的平行度检验 （3）检验标准 小刀架纵向移动对主轴轴线的平行度检验标准见表所示，表中的D表示工件在床身上的最大回转直径，DC表示加工工件的最大长度。 此外，小刀架横向移动对主轴轴线的垂直度、丝杠轴向窜动、由丝杠产生的螺距累积误差三个检验项目在实际生产中应用较少，因此在此不具体讲解。 表 小刀架纵向移动对主轴轴线的平行度检验标准（单位：mm） 在300mm长度上测量为0.04mm 在150mm长度上测量为0.015mm 800＜D≤1500 D≤800 D≤500 DC≤1500 普通级 精密级 允差 检验项目： 小刀架纵向移动对主轴轴线的平行度 1.工作台移动在ZX平面内的直线度、头架主轴和尾架套筒中心线对工作台移动（Z轴线）在YZ垂直平面内的平行度检验 （1）检验工具 指示器和检验棒。 （2）检验方法 工作台移动在ZX平面内的直线度和头架主轴和尾架套筒中心线对工作台移动（Z轴线）在YZ垂直平面内的平行度如图所示，使用一根足够长的检验棒作为测量基准，当头架和工作台为回转型时，应将它们置于回转的零位。尾架套筒缩回。移动工作台，在若干等距离位置上测量。 （3）检验标准 水平方向b)向检验标准为为0.02mm/1000mm，和垂直方向a)向的误差均为0.01mm/1000mm. 工作台移动在ZX平面内的直线度、头架主轴和尾架套筒中心线 对工作台移动（Z轴线）在YZ垂直平面内的平行度检验 2.砂轮架（X轴线）在ZX平面内的直线度检验 （1）检验工具 指示器和平行平尺。 （2）检验方法 砂轮架（X轴线）在ZX平面内的直线度的检验方法如图所示。通过量块将平尺放置在靠近砂轮主轴端部的固定部件上，使平尺基准面在ZX水平面内与X轴线运动方向平行，指示器安防在砂轮架上，并靠近其主轴。测头应触及平尺的基准面。移动砂轮架，在若干等距离位置上检验，以最大读数差作为直线度误差。 砂轮架（X轴线）在ZX平面内的直线度检验 （3）检验标准 砂轮架（X轴线）在ZX平面内的直线度的检验标准为0.02mm/全程。 3.砂轮架移动（X轴线）对工作台移动（Z轴线）的垂直度检验 （1）检验工具 指示器和角尺。 （2）检验方法 砂轮架移动（X轴线）对工作台移动（Z轴线）的垂直度的检验方法如图所示。调整角尺一边使其与工作台移动方向（Z方向）平行，指示器安放在砂轮架上，并且在砂轮架移动（X方向）期间，测头始