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第八章 通风与安全 第一节 概 况 根据《宁夏石嘴山市沙巴台煤矿矿区煤炭资源补充勘探报告》，本矿井各煤层中，各煤层自然瓦斯成分为N2、CO2、CH4和C2-4，其中以N2和CH4为主，五煤层自然瓦斯含量为3.86—7.69m3/t，瓦斯分带属N2带—N2—CH4带；七煤层自然瓦斯含量为2.33—4.15m3/t，瓦斯分带属N2带—N2—CH4带；九煤层自然瓦斯含量为1.73—3.77m3/t，大部属N2—CH4带，局部属N2带；十煤层自然瓦斯含量为4.73—4.94m3/t，瓦斯分带均属N2—CH4带；十四煤层自然瓦斯含量为2.51—4.42m3/t，瓦斯分带均属N2—CH4带；十七煤层自然瓦斯含量为1.55—5.39m3/t，瓦斯分带均属N2—CH4带。井田范围内各煤层均处于瓦斯风化带内。瓦斯对煤矿生产建设不具威胁性。属低瓦斯矿井，但也要加强施工时期的瓦斯管理工作，防止瓦斯事故的发生。 勘探工作对各主要可采煤层进行了煤尘爆炸性试验，经过对试验结果的统计，所有煤层均有燃烧火苗，且火焰长度均大于30mm，抑止煤尘爆炸所需的最低岩粉量多为70%—85%，煤尘爆炸指数12—16，各煤层煤尘均有爆炸性危险。本矿井煤层采用综掘机施工，机械化程度高，施工速度快，因此，矿井建设必须考虑通风设计，加强井下通风，采取有效的综合防尘、降尘措施，并建立完善的防尘、喷雾、洒水管路系统，安置防火设施，严防井下明火，以确保安全生产。 各煤层原煤着火点温度均较低，多在338℃—394℃之间；氧化煤样着火点温度多在328℃—383℃之间，着火点降低值T3（T3 = T1 - T2 ）10℃—11℃，各煤层的自燃倾向性属不易自燃煤层，但在掘进过程中也要做好煤层自燃预测预报和防灭火工作。 第二节 各施工作业线的通风系统 一、通风方式 在主斜井、副斜井、斜风井掘进施工阶段，通风方式为压入式通风。所以主斜井、副斜井、斜风井掘进面供风的局扇均设于地面，待副斜井掘到位，与主斜井、斜风井通风的联络巷贯通以后，立即启用地面主扇，在各个联络巷构筑通风设施，形成全矿井的通风系统。在首采工作面形成后，矿井新鲜风流经主、副斜井→+1148m车场→运输顺槽→综采工作面→回风顺槽→+1238m回风石门及车场→回风斜井→地面。 在二采区轨道上山、回风上山掘进施工阶段，通风方式为压入式通风。轨道上山、回风上山掘进工作面供风的局扇均设置地面，待轨道上山、回风上山掘到位，回风上山作业线的井巷工程完毕，轨道上山与回风上山通风联络巷贯通以后，在各个联络巷构筑通风设施，立即启用地面主扇，形成二采区的通风系统。在二采区首采工作面形成后，新鲜空气经轨道上山与+1238m运输大巷→+1148m车场→运输顺槽→综采工作面→回风顺槽→+1238m回风石门→回风上山→地面。 二、主扇运转前各个作业线通风方式 1.主斜井井筒 采用压入式通风，局扇设在距主斜井口10m外的地点，通过φ600mm柔性风筒引导风流至掘进工作面，风筒出口至掘进工作面距离不大于10m；污风由工作面经主斜井井筒排至地面。 2.主斜井+1030m清理撒煤平巷 采用压入式通风，局扇设在距主斜井口10m外的地点，通过φ600mm柔性风筒引导风流至掘进工作面，风筒出口至掘进工作面距离不大于10m；污风由工作面经主斜井井筒排至地面。 3.副斜井井筒 采用压入式通风，局扇设在距副斜井口10m外的地点，通过φ600mm柔性风筒引导风流至掘进工作面，风筒出口至掘进工作面距离不大于10m；污风由工作面经副斜井井筒排至地面。 4.副斜井+1238m中部车场 采用压入式通风，局扇设在距副斜井口10m外的地点，通过φ600mm柔性风筒引导风流至掘进工作面，风筒出口至掘进工作面距离不大于10m；污风由工作面经副斜井井筒排至地面。 5.副斜井+1238m集中运输通路及集中运输巷（南段） 采用压入式通风，局扇设在距副斜井口10m外的地点，通过φ600mm柔性风筒引导风流至掘进工作面，风筒出口至掘进工作面距离不大于10m；污风由工作面经副斜井井筒排至地面。 6.副斜井+1066m井底车场 采用压入式通风，局扇设在距副斜井口10m外的地点，通过φ600mm柔性风筒引导风流至掘进工作面，风筒出口至掘进工作面距离不大于10m；污风由工作面经副斜井井筒排至地面。 7.斜风井井筒 采用压入式通风，局扇设在距斜风井井口10m外的地点，通过φ600mm柔性风筒引导风流至掘进工作面，风筒出口至掘进工作面距离不大于10m；污风由工作面经斜风井井筒排至地面。 8.+1238m回风车场及石门 采用压入式通风，局扇设在距斜风井井口10m外的地点，通过φ600mm柔性风筒引导风流至掘进工作面，风筒出口至掘进工作面距离不大于10m；污风由工作面经斜风井井筒排至地面。 9.二采区轨道上山 采用