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滕州市东大矿业有限责任公司通风系统改造项目 风井井筒掘砌工程竣工总结报告 一、工程概述 滕州市东大矿业有限责任公司通风系统改造项目风井井筒位于山东省滕州市区西北约17km，地处滕州市大坞镇和滨湖镇境内，行政区划隶属于滕州市大坞镇管辖。矿井东有京沪铁路和104国道、京福高速公路；滕州～济宁公路从井田中部穿过；东南距滕州火车站约17 km，西、南为南四湖，距辛安港、滕州港约5 km，可通京杭大运河，运河南达苏、皖、浙等省，北至济宁市、河北省，现正进行南水北调工程，工程竣工后，运河年运输能力可达2000万吨。本工程建设规模为矿井设计生产能力60万t/a，本项目设计单位为中煤科工集团南京设计研究院。 风井井筒净直径5.0m，井口绝对标高+47.5m，井底水平标高-775m，井筒深度834.5m，由中煤科工集团南京设计研究院设计。 风井井筒掘砌工程由中煤第七十一工程处施工，2013年5月进点筹备，2013年10月25日正式开工，2014年8月25日竣工。 在本工程的施工中为创建优良工程，在保证其他工程的同时，强化企业管理、加强调度、精心施工，为创建优良工程奠定了基础。企业在生产的全过程中严格按照施工图纸及国家规范、强制性标准施工，对技术资料的收集、编制、审核、材料、半成品的质量控制，加工工艺的健全及改进、生产过程跟踪、检测等方面创造了良好的施工条件，均做了扎实的工作，工程质量经自检和业主质检评定，合格率达到100%，本工程施工中实现了安全质量无事故。 二、施工组织管理机构 滕州市东大矿业有限责任公司通风系统改造项目风井井筒掘砌工程合同签定后，我单位立即成立了东大项目部，以项目法管理组织施工风井井筒工程，以施工合同为依据，以创建精品工程为目标，实施从工程进点到全部竣工移交全过程的经营与管理，对工程施工质量、工期、成本实行全面控制，项目部对外认真履行合同，对内实行全面控制，制定和落实承包责任制，项目部以项目经理为第一责任者，对施工项目全面负责，项目部领导班子以技术经理、生产经理、安全经理、机电经理分管各自的工作，下设施工掘进队、机电队、技术部、经营部、调度室、后勤办公室，严格实行正规化管理，以风井井筒掘砌施工为中心，展开一系列工作。 三、工程施工准备阶段 东大项目部成立后，立即组织第一批相关人员进入施工现场，开始与建设单位联系解决施工生活用地、四通一平准备及协调各种关系事宜等工作。2013年5月，土建队伍进入施工现场，开始施工大临工程、稳绞系统基础等施工准备工作，同时运送、安装、调试凿井设备及井筒开工前的技术准备工作。经过项目部全体人员的艰苦工作，2013年8月13日，风井井筒开始试挖施工。经过井筒试挖施工，凿井三盘吊挂、安装完毕，凿井设备经运行调试之后，经过建设单位、监理单位、冻结单位、施工单位对施工现场准备工作及井筒冻结工程研究分析，确认施工现场已具备开工条件，冻结工程已满足施工要求，具备连续施工条件，监理单位、建设单位于2013年10月25日正式批准了开工报告，同意风井井筒正式开挖，标志着滕州市东大矿业有限责任公司通风系统改造项目风井井筒至此进入连续掘砌施工阶段。 四、风井井筒工程概况 冻结段设计为内、外双层钢筋砼井壁，±0.000 m～－13.000m为预留井筒锁口段，－13.000m～－50m段内、外层井壁支护，支护厚度分别为400mm，400mm，砼标号C30；－50m ～－102m段内、外层井壁支护厚度分别为400mm、400mm，砼标号C40；－102m～－107m为整体浇筑段，钢筋混凝土支护厚度为800mm，砼标号C40。 基岩段设计为单层井壁，－107m～－117m段井壁为钢筋砼支护厚度为600mm，砼标号C35；－117m～－500m段井壁素砼支护厚度为400mm，砼标号C35；－500m～－605m段井壁素砼支护厚度为500mm，砼标号C35；－605m～－705m段井壁钢筋砼支护，支护厚度为500mm，砼标号CF50；－705m～－741.5m段井壁钢筋砼支护，支护厚度为600mm，砼标号C35；－741.5m～－761.5m段井壁钢筋砼支护，支护厚度为600mm，砼标号CF50；－761.5m～－792.5m段箕斗装载硐室及其加强段，井壁素砼支护厚度为600mm，－792.5m～－812m段井壁钢筋砼支护厚度为600mm，砼标号CF50；-812m～－822.5m井筒与回风大巷连接处及其加强段；－822.5m～－834.5m段井壁钢筋砼支护，支护厚度为600mm，砼标号CF50。 五、地质及水文地质概况 检查孔揭露的地层自上而下有：第四系、侏罗纪淄博群三台组、石炭纪-二叠纪月门沟群太原组、石炭纪月门沟群本溪组。其特征自上而下简述如下： 5.1.1第四系 厚53.10m，由褐黄色、及褐黄色杂灰绿色粘土、砂质粘土、