机械制造基础(第二讲3学时).pptVIP

1-4磨具与磨削过程 一、磨料与磨具 磨削是用带有磨粒的工具对工件进行加工； 磨削工具：砂轮，油石，磨头，砂瓦，纱布，砂纸，砂带，研磨膏； 砂轮是一种用结合剂把磨粒黏结起来，经压坯，干燥，陪烧及修整而成，具有很多气孔，用磨粒进行切削的固结磨具。 砂轮特性主要有： A 磨料 B 粒度 C 结合剂 D 硬度 E 组织 F 形状与尺寸 G 磨具标记 砂轮特性：磨料 制造磨具的主要原料，直接担负切削工作； 常见：棕刚玉A（硬度低的塑性材料）； 白刚玉WA（硬度高的塑性材料）； 黑碳化硅C（硬度低的脆性材料）； 绿碳化硅GC（硬度高的脆性材料）。 诸如：中、低碳钢、低合金钢；高碳钢、高速钢、淬硬钢；铸铁、铸铜；硬质合金、宝石、陶瓷、玛瑙、刚玉、玻璃。 砂轮特性：粒度 磨料颗粒的大小，用粒度号表示； 具有：磨料和微粉两种粒度号； 粗磨选用较粗的磨粒（粒度号小）； 精磨选用较细的磨粒（粒度号大）； 微粉多用于研磨等精密、超精密加工。 砂轮特性：结合剂 将磨料粘合成具有一定强度和形状的砂轮，影响砂轮强度、耐热性及抗腐蚀能力； 常见：陶瓷结合剂V（适用外、内圆、平面、无心磨和成形磨削砂轮）； 树脂结合剂B（切断和开槽的薄片砂轮及高速磨削砂轮）