大工13春《建筑材料》辅导资料十八..docVIP

建筑材料辅导资料十八 主 题：课程期末复习2—常见问题解答及例题解析 学习时间：2013年 7月29日－8月4日 内 容： 一、常见问题解答 1、露筋产生的原因及防治的措施？ 产生的原因 (1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露； (2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋； (3)混凝土配合比不当，产生离折，*模板部位缺浆或模板漏浆。 (4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； (5)木模扳未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。 防治的措施 (1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 (2)表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2．5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。 2、混凝土施工前应做好哪些准备工作？地基清理应注意哪些事项？ 混凝土施工前一般应先做好地基清理、模板制作、钢筋加工、混凝土配合比设计、预埋件和垫块的装设等项工作。此外，还应做好技术上和物质上两方面的准备。技术方面包括施工方法、操作要求、质量要求、劳动组织和安全生产等；物质方面包括混凝土材料、模板、钢筋和施工机具等。 如混凝土直接在地基（如基础、地坪）上灌注时，事先应校正地基的设计标高和轴线、复核其各部位尺寸是否符合设计要求，并清理地基上的淤泥和杂物。如有不平，应加以修整。尤其是对于岩石地基，更应处理平整。 对于干燥的非黏土地基，应洒水润湿；对于岩石地基，要用水清洗，并清除积水。如在开挖地基时地下水涌出或地表面水流到地基上时，应设法排除，并应考虑到在混凝土灌筑及硬化过程中的防水措施，以防新灌筑的混凝土受到冲刷。 3、灌筑混凝土前，怎样对模板进行检查？灌筑混凝土前为什么应将木模板浇温？ 灌筑混凝土前，主要应检查模板和支架的位置、标高、截面尺寸及预留拱度等是否与设计相符，检查模板的支架是否牢固，以防在灌筑过程中发生变形、走动等现象。此外还应检查脱模剂是否已干，模板内的杂物、钢筋和预埋件上的水泥浆、油污等是否已经清除。对于土模和砖模，还应检查场地是否夯实，制作是否已经符合要求，表面是否平整；对于木模板还应浇水润湿，但不能留有积水，如有缝隙，应设法填塞；对于胎膜或在已硬化的混凝土构件上叠层灌筑时，应预先刷好脱模剂。 木材容易吸水，灌筑混凝土前如不事先浇水润湿，干的模板就会吸收混凝土中的水分，使接触模板的混凝土大量失水。水泥因缺水而不能很好地硬化，影响混凝土表层的强度并出现麻面现象。用作内模的木模板还会因吸收了混凝土的水分而发生膨胀使混凝土开裂。如果事先浇水，使模板吸足水分，不再吸收混凝土中的水分，这些问题就可避免。 4、混凝土搅拌站有哪几种形式？各有什么特点？ 混凝土搅拌站有单阶式、双阶式和落地式三种形式。 单阶式拌和站是将各种原材料一次提升到最高点的贮料斗中，经称量配料和拌和直至混凝土拌和物制成，并依靠拌和物自重，由上而下形成一个垂直生产工艺线。其优点是产量高、占地小、工艺布置紧凑，机械化、自动化程度高，便于集中自动控制。这种拌和站对设备安装技术要求很高，一次性投资大，适用于大型混凝土构件厂。 双阶式拌和站是将主要原材料原则上进行两次提升，第一次提升到贮料斗，经称量配料再二次提升进入拌和机。其主要优点是设备及架设结构较简单，一次投资少，机械化程度调整幅度大，易于建造投产。缺点是占地面积大。一般适用于中小型混凝土构件厂。 落地式和站是拌和工艺的最简单的布置方案。砂石装于手推车，经称量后直接倒入集料斗，由集料斗一次装入拌和机。这种拌和机特点是设备简单，投资少，建设快。适用于混凝土产量小的构件厂。 5、拌和机有什么优越性？一定容量的拌和机为什么拌不出该容量的混凝土拌和物来？ 强制式拌和机是我国近20年来开始得到推广应用的新建筑机械。它的主要优点是拌和效高，拌和时间短，而且能提高混凝土拌和物的质量（均匀性、和易性）。因为以往惯用的自落式拌和机在拌和时，为了使离心力对拌和物拌和均匀的有害影响降至最低限度，对拌和筒的转速有一定限制，所以需要拌和较长的时间，根据拌和机容量大小不同和混凝土拌和物的坍落度大小不同，一般为45~120秒种。对于轻质混凝土，拌