任务二 深孔加工.ppt

项目6 孔加工 1.了解深孔加工的特点。 2.掌握 G74 指令格式及含义。 * * 本课件的文字及图片版权 均为南京凤凰康轩所有 全国中等职业技术学校机电类通用教材 知识目标 技能目标 1.学会钻头的对刀方法。 2.学会深孔零件的程序编制及其加工。 任务二 深孔加工 本任务加工如图 6-6 所示零件上的孔，孔尺寸为 φ 2 mm×22 mm，材料为 45 钢。该零件需要加工端面深孔，加工深孔时为避免钻头折断，要及时排屑。若用 G01 编程，不仅程序较长，而且要多次计算钻尖每次切削起始位置，很容易出现错误。为了简化程序的编制，可采用端面深孔循环加工指令 G74 进行程序编制。 一、深孔加工的特点 深孔加工具有以下特点： （1）加工深孔时，孔轴线容易歪斜，钻削中钻头容易引偏。 （2）刀杆受内孔行径限制，一般细长、刚性差，车削内孔时易产生振动和让刀现象。 （3）排屑通道狭长，切屑不易排出。排屑方法有外排屑和内排屑两种。 （4）切削液输入困难，使切削温度过高，散热困难，钻头容易磨损。 （5）孔内加工情况难以观察，加工质量不易控制。 二、端面深孔钻循环指令 G74 1.指令格式 G74 R（ e ）； G74 X（U）__ Z（W）__ P（Δi） Q（Δk） R（Δd） F __； 式中，e：每次切削的回退量，模态值； Δi：刀具完成一次轴向切削后，在 X 方向的偏