一种从废烟脱硝催化剂中回收金属氧化物的方法0726.docVIP

说 明 书 摘 要 一种从废烟气脱硝催化剂中回收金属氧化物的方法，该生产方法为：废烟气脱硝催化剂焙烧按比加入Na2CO3粉碎投入回转窑内在进行高温焙烧热水浸出。固液分离后所得钛酸盐加入，经过滤、，可得到TiO2。浸出后的滤液加硫酸调节pH值至8～9，再加入过量NH4ClNH4VO3投入制片炉中经高温分解制成品。沉钒后的滤液加盐酸调pH值至4.5～5.0，再加入CaCl2。过滤CaMoO4和CaWO4用盐酸处理制H2MoO4和H2WO4，再经焙烧即可得MoO3与WO3。本发明具有回收效率高技术指标好处理能力大等优点，实现二次资源的综合利用，适合规模化用。 权 利 要 求 书 一种从废烟气脱硝催化剂中回收金属氧化物的方法，其特征在于该方法包括以下步骤： 首先将废烟气脱硝催化剂在650 ℃条件下进行高温焙烧以除去表面吸附的Hg、As及其它有机杂质； 往废烟气脱硝催化剂中加入Na2CO3粉碎至≤200 μm，Na2CO3与废烟气脱硝催化剂（按TiO2计）的摩尔比为2～41； 在650 ℃～700 ℃条件下进行高温焙烧； 的烧结块物料粉碎后，用80 ℃～90 ℃热水在充分搅拌下浸出，液固重量比为5～101。沉淀过滤，得钛酸盐含有钒、钼、钨化合物的滤液。 根据权利要求1所述的一种从废烟气脱硝催化剂中回收金属氧化物的方法，其特征在于所述的焙烧后的物料经热