脱硫操作试题积累..docVIP

目录 1. 加氢反应的基本原理是什么？ 1 2. 反应温度的影响因素和调节操作？ 1 3. 气体分子在催化剂表面上起反应必须经过那七个步骤： 1 4. PSA一个运行过程要经过哪些步骤？ 1 5. 加氢脱硫系统紧急停车做哪些处理？ 1 6. 吸附的基本原理是什么？ 1 7. 净化后氢气的指标是什么？ 1 8. 吸附塔内装填哪几种吸附剂？作用是什么？ 2 9. 影响PSA主要工艺参数有哪些？ 2 10. 加热炉如何烘炉？ 2 11. 什么叫硫容？写出硫容的计算公式？ 2 12. 空速对脱硫有何影响？ 2 13. 压力对脱硫有何影响？ 2 14. 工艺条件的变化对PSA处理能力有何影响？ 3 15. 脱硫气质量不合格的现象、原因及处理步骤？ 3 16. PSA-H2提纯技术有哪些优点？ 3 17. 加氢反应器出口硫化氢超高的现象、原因及处理步骤？ 3 18. 操作条件对氧化新脱硫剂的影响？ 3 19. 加氢催化剂预硫化步骤？ 4 20. 等温、绝热催化剂及氧化锌脱硫催化剂的使用温度、压力？ 4 21. PSA运行过程中压力大幅度波动的原因是什么？ 4 22. 加氢反应温度、压力、空速对反应有哪些影响？ 4 23. 原料气取样时安全操作流程？ 4 24. 原料气泄露应急处理方法？ 4 25. 水碳比对制氢的影响？ 5 26. 影响脱硫效果的因素？ 5 27. 原料气短时中断如何处理？ 5 28. 对制氢原料气如何要求？ 5 29. 正常停工步骤及注意事项？ 5 30. 停工后如何保护催化剂？ 5 31. 影响产品氢纯度的因素？ 6 32. 氧化新脱硫剂的使用条件？ 6 33. 脱硫岗位正常开工步骤及注意事项？ 6 34. 影响中温变换温度的因素？ 6 35. 如何进行R4002 A /B之间的切换?(假设正在使用的为R4002 A) 6 36. 绝热、等温、氧化锌反应器内催化剂的使用温度、使用压力及使用空速是多少？ 6 37. 我厂制氢装置采用何种干法脱硫方法？ 6 38. 硫在制氢原料中的存在形式？ 6 39. 脱硫反应器出口H2S超高原因及处理？ 6 40. 氧化锌装填中注意什么？ 7 41. 为什么要控制烟气中的氧含量？ 7 42. 加热炉运行时检查内容？ 7 43. 圆筒炉在刮风、下雨、阴天时应如何调整烟道挡板？ 7 44. 泵在正常运行应检查什么内容？ 7 45. 简述氧化铝和硅胶在PSA中的作用？ 7 46. 进料组成变化对PSA有何影响？ 7 47. 如何调整产品氢的纯度？ 7 48. PSA-H2对吸附剂性能要求是什么？ 7 49. 加氢脱硫有什么作用？ 8 50. 加氢催化剂使用前为什么要预硫化？ 8 51. 加氢反应器温度突然升高的原因？ 8 52. 加氢反应器温度超高怎么处理？ 8 53. 除氧器操作指标是什么？ 8 54. 除氧器出水不合格的原因及处理？ 8 55. 加热炉管破裂原因？ 8 56. 原料气短时中断的原因？ 8 57. 原料气完全中断的原因？ 8 58. 原料气配氢中断的原因及处理？ 8 59. R4001加氢催化剂卸出时注意事项？ 8 60. 预热炉出口温度波动的原因？ 9 加氢反应的基本原理是什么？ 在一定的温度（一般为350—400℃）和有H2存在的条件下，原料中的有机硫在催化剂的催化作用下，与氢气发生反应，将有机硫转化成主要以H2S形式存在的无机硫；原料中的烯烃也在催化剂的作用下与H2发生反应，生成对应的饱和烷烃，有机氯化物被加氢生成HCL。 反应温度的影响因素和调节操作？ 原料预热炉出口温度上升，调低原料预热炉出口温度； 原料中烯烃、CO、CO2、O2等杂质含量超标。降低处理量，查明原料杂质来源。若反应器床层严重超温，则要紧急降温，请示生产管理部门，装置做紧急停工处理。 原料预热炉出口温度下降，提高原理预热炉出口温度。 配氢用氢纯度不够，氢油比下降。增大配氢量。 原料含硫超标。及时查明超标原料，联系生产管理部门切除超标原料。 气体分子在催化剂表面上起反应必须经过那七个步骤： 反应物分子由气流主体向催化剂的外表面扩散； 反应物分子由外表面向内表面扩散； 反应物吸附在内表面上； 反应物在内表面上进行化学反应，生成产物； 产物从内表面上脱附； 产物由内表面向外表面扩散； 产物由外表面向气流主体扩散。 PSA一个运行过程要经过哪些步骤？ 吸附、一均降、二均降、三均降、四均降、顺放、逆放、冲洗、四均升、(停止)、三均升、二均升、一均升、产品氢升压（终升）。 加氢脱硫系统紧急停车做哪些处理？ 关闭本系统与转化系统的连通阀，防止不合格原料气进入转化系统损坏后续工序的催化剂。手动停PSA保压。 关闭加热炉进料的调节阀及上下游阀，事故阀关闭不严产生内漏。 关闭加热炉燃料管路调节阀及上下游阀，防止燃