ANT--3200白色封闭剂-温州市安特表面处理材料有限公司.docVIP

ANT--3200白色封闭剂 ANT--3200封闭剂，能在镀锌，镀锌基合金，镀镍，镀铬及钢铁表面上形成一层硬而透明的防腐蚀膜层，提高抗腐蚀能力。 ANT--3200封闭剂，在镀锌后三价铬或六价铬钝化膜层上使用时，更能发挥最佳的防腐蚀效果。当然用于三价铬或六价铬蓝三价铬锌钝化膜层时，中性盐雾试验能达到240小时而不产生三价铬腐蚀斑。 ANT--3200封闭剂，使一般铸铝氧化件经三价钝化，经ANT--3200封闭处理后，中性盐雾试验时间提高到200个小时以上。 产品优点： 1、当应用于三价铬钝化膜层时能完全通过GMW3044规格要求测试标准。 2、当应用于三价铬或六价铬蓝三价铬锌钝化膜层时，中性盐雾试验能达到240 小时而不产生三价铬腐蚀斑，封闭后2~3天，颜色会带点浅灰三价铬（蓝白 钝效果最理想） 3、当应用于彩锌钝化（黄色钝化）膜层时，中性盐雾试验能达到500小时而不 产生三价铬腐蚀斑。 4、ANT--3200封闭剂属于非易燃性液体。 5、在使用过ANT--3200封闭剂的挂具，滚桶及工件上，只需使用正常清洗程序 及方法，便可完全去除封闭膜层。 6、ANT--3200封闭膜层在中性盐雾试验中能达到500~1000小时不产生红色锈 斑。 7、ANT--3200封闭剂，不会像有机封闭剂在使用时会发生污渍及泪痕现象。 8、在未进行钝化处理的镀锌层上使用时，抗腐蚀效果同样良好。 使用方法： ANT--3200封闭剂 20%BV（比重1.061） 浸泡时间 30~45秒 PH值 11~11.8 温度 50~60度 注： 1、使用的比重计1.000~1.100。 2、使用高浓度配方时，可提高封闭后抗腐蚀性能。 3、提高PH值需使用氨水（分析纯或化学纯）。 4、浸泡后的工件，需使用暖风风干（温度不可超过60度）。 5、风干后的工件，可在80度温度下烘干固化20~60分钟，进一步提高封闭膜 层抗腐蚀性能。如做盐雾试验测试，请在实干（72小时）后进行。 6、如镀件有彩虹出现，适当提高浓度。 7、如果要加长盐雾测试时间，可将浓度提高，最多20%BV（体积比）。 工艺流程： 挂镀: 1、镀锌(8um厚度) 2、水洗 3、水洗 4、0.5~1%的硝酸出光 5、水洗 6、水洗 7、三价铬或六价铬钝化工艺 8、水洗 9、水洗 10、水洗（纯水50~60度，30~60秒） 11、ANT--3200（比重1.061）（20%BV三价铬封闭，80%BV纯水，50~60度， 30--60秒） 12、ANT--162脱水剂1~2毫升/升，99%BV纯水，50~60度，1秒 13、暖风风干 14、高温烘烤；温度80~100度 时间20~30分钟 滚镀： 1、镀锌(8um厚度) 2、水洗 3、水洗 4、0.5~1%的硝酸出光 5、水洗 6、水洗 7、三价铬或六价铬钝化工艺 8、水洗 9、水洗 10、水洗（纯水50~60度，30~60秒） 11、ANT--3200（比重1.061）（20%BV三价铬封闭，80%BV纯水，50~60度， 30-~60秒） 12、ANT--162脱水剂1~2毫升/升，工作液保持透明，否则更换。 13、甩干；在温室下放置3~4分钟，回收滴落的封闭液，然后放入甩干机5~10 秒（甩干机要有温控，约50~60度） 14、高温烘烤；温度80~100度，时间20分钟。 注：若应用于彩锌钝化（黄色钝化）时，处理后的工件应马上进行风干，避免 钝化层变色或褪色。 控制方法： ANT--3200封闭剂，可使用比重测量方法来控制。首先根据实际使用情况，选择适合的开缸浓度进行溶液配制。配制后的封闭剂溶液，先用PH计测量PH值并使用氨水调整至操作范围后；在用比重计测量溶液比重值并做好记录，然后开始使用。每日最少进行一次比重值的测量，并根据测量结果，补充ANT--3200封闭剂至开缸时的比重值。每次补充后，均需要进行PH值的测量及调整，方可继续使用。当封闭剂溶液内有固体沉淀物时，表示封闭剂溶液污染情况严重，需要更换。 安全须知： 生产操作时，需要戴合适个人防护装备，如；手套，护眼罩，塑料制围裙及防滑水鞋。并在通风良好的条件下，进行操作。 急救须知： 吸收 把伤员移到空气流通的地方，并马上送往医院诊治 接触眼睛 如不慎溅入眼中，应立即用大量的自来水冲洗至少15分