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机床数控原理实习报告 一、实践目的： 1、掌握螺纹的车削加加工工艺及其编程方法； 2、了解螺纹加工的刀具； 3、明白螺纹加工的一些编程计算； 二、实习要求： 1、懂得内、外螺纹的加工方法； 2、能正确使用螺纹刀； 3、保证加工螺纹的精度合格； 4、会运用正确的指令编写螺纹的加工程序。 三、实习内容： （一）、零件图样 图1 螺栓零件图 零件毛坯为φ25mm的棒料，材料为45圆钢。 零件分析： 图示螺栓为简单轴类零件，结构要素有外圆柱面、倒角、螺纹和六棱柱面。零件的圆柱面、倒角和螺纹可用数控车加工；而六棱柱面则要用数控铣加工。因此，加工此零件时要分为两步：第一步，用数控车加工出一个圆头螺栓，车削尺寸至图中要求；第二步，用数控铣将圆头加工至要求的六角头，零件完成。 （二）、数控车加工螺栓 图2 圆头螺栓 １、制订加工工艺 (1) 装夹与定位 该螺栓零件为短轴类零件，其轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ25mm外圆左端，使棒料伸出卡盘约80mm，一次装夹完成粗精加工。 (2) 工步顺序 按先主后次，先粗后精的加工原则确定加工路线，从右端至左端轴向进给切削。先进行外轮廓粗加工，再精加工，然后加工螺纹，最后进行切断。 ①手动切削端面； ②粗车φ22外圆，留0.5mm精加工余量； ③粗车φ12外圆，留0.5mm精加工余量； ④精车2×45°倒角； ⑤精车φ12