成品栏杆安施工方案.docVIP

目 录 第一章 编制说明 第一节：编制依据 第二节：编制说明 第二章 工程概况 第三章 施工组织机构 第四章 施工方案 第五章 工期保证措施 第一节：施工进度计划表 第二节：材料组织 第三节：交叉施工 第四节：劳动力配置及安排 第六章 质量保证体系及措施 第七章 安全与消防保证措施 第一节：防火安全检查 第二节：安全用电检查 第三节：持证上岗 第八章 现场文明施工环境及成品保护措施 第一节：文明施工措施 第二节：环境保护措施 第三节：加强成品，半成品保护 第九章承诺 第一节：质量保证 第二节：工期保证 第三节：维修保证 第一章 编制说明 第一节编制依据 1、设计图纸 2、招标文件的投标施工组织设计 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 →钻孔、膨胀螺钉安装→固定点焊接→安装栏杆→表面处理（磨光、抛光、油漆等） 2、弹线：按设计要求的安装位置、固定点间距和固定方式，弹出护栏的安装位置中心线和标高控制线，在线上标出固定点位置。 3、钻孔、膨胀螺钉安装：依据固定点弹线位置钻孔、安装膨胀螺钉，每个固定点不少于3个M10膨胀螺钉。 4、固定点焊接：将固定点栏杆与膨胀螺钉焊接，焊接应牢固，焊渣应及时清除干净，不得有夹渣现象。焊接完成后进行防腐处理，做隐蔽工程验收。 5、安装成品栏杆：根据设计图纸和施工规范要求，结合铁艺图案确定连接杆（件）的长度和安装方式：（1）确定栏杆的长度、高度及立柱的根数。（2）按照放线尺寸，用切割机将管材逐一截好，并标好长度尺寸，有稍弯曲处应加以校正。根据栏杆图纸先制作一个标准模具，以便大批量的按此模具施工，焊接时扶手30×30的水平管及2525立管中心在同一中心线上，焊接前，先调整好焊机焊流大小，太大容易将管材烧透，形成焊洞，太小又易导致焊接不牢，焊缝采用贴角满焊，焊缝不宜过高，不宜打磨，但必须焊牢，焊过后应将焊渣敲掉，不满夹渣处应补焊。焊成后应小心堆放，不能变形。（3）按照测量放线时找出的管端位置，用手提切割机在墙面和地坪上切出比方管大5㎜洞口，以便粉刷后能够不露管头，洞口深度以保证在管子安装后入墙及地坪粉刷层不小于5㎜为准。（4）按照测量放线时找出的管端位置。用冲击钻钻出14圆孔，深度不小于100㎜，以保证固定件固定牢固，然后用14螺纹钢筋砸入洞内，端部露出长度不大于12㎜，固定件间距不大于400㎜。（5）将已焊好的半成品栏杆按照原先量好的位置对号入座，不能随意放置，以造成来回搬动栏杆变形。先在下部立管埋件上焊接一通长6圆钢,然后再将栏杆放正，吊好垂直度平整度后，再进行焊接牢固，下部6圆钢高度能超出10㎜，焊牢后晃动平杆不能有不稳和变形现象，以便于将来粉刷层脱落。 （6）栏杆的打磨；栏杆焊成后，用角磨机将鼓出的焊渣及焊瘤打磨掉，以备油漆。用磨光机将接茬磨平、磨光。 6、表面处理：安装完成后，成品护栏所有焊接接点必须磨平、抛光。刷防锈漆一道，面漆两道。具体颜色和品种由甲方和设计确定。 7、先进行样板施工，验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量标准 1、成品栏杆制作与安装所选用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。有环保要求的，必须满足。 检验方法：观察、检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告，必要时要求提供并检查环保证明文件。 2、成品栏杆的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 检查方法：观察；尺寸检查及检查进场验收记录。 3、成品护栏、靠墙扶手安装连接接点的连接质量。 检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4、成品栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆安装必须牢固。 检查方法：观察；尺量检查；手模检查。 5、成品栏杆和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 检查方法：观察；手摸检查。 6、成品栏杆和扶手安装的允许偏差和检查方法。 项目 允许偏差（mm） 检验方法 栏杆垂直度 2 用1m垂直检测尺检查 栏杆间距 2 用钢尺检查 栏杆直线度 2（3） 拉通线，用钢尺检查 栏杆高度 2 用钢尺检查 四、应注意的质量问题 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 第五章、工期保证措施 第一节：制订完善的施工进度计划 l、编制施工进度计划表 根据业主的使用要求及各