炼铁生产对原燃料的要求2.ppt

高炉主体及工艺流程 2、上料系统 　　 包括贮矿场、槽上运料设备、贮矿槽、焦炭槽、槽下矿石与焦炭的筛分设备、返矿和返焦的运输设备、入炉矿石与焦炭的称量设备、除尘设备、将炉料运送至炉顶的设备(皮带上料系统或料车上料系统）。 其作用是将原燃料运到炉顶装入受料漏斗。 （1）槽下运输称量 槽下采用皮带机运输和称量漏斗称量的槽下运输称量系统。皮带机运输的槽下工艺流程根据筛分和称量设施的布置，可以分为以下3种： 1）集中筛分，集中称量。料车上料的高炉槽下焦炭系统常采用这种工艺流程。其优点是设备数量少，布置集中，可节省投资，但设备备用能力低，一旦设备发生故障，则会影响高炉生产。 2）分散筛分，分散称量。矿槽下多采用此流程。这种布置操作灵活，备用能力大，便于维护，适于大料批多品种的高炉。 2、上料系统 　　 3）分散筛分，集中称量。焦槽下多采用此种流程。其优点是有利于振动筛的检修，集中称量可以减少称量设备，节省投资。 （2）上料设备 将炉料直接送到高炉炉顶的设备称为上料机。对上料机的要求是：要有足够的上料能力，不仅能满足正常生产的需要，还能在低料线的情况下很快赶上料线。为满足这一要求，在正常情况下上料机的作业率一般不应超过70%；工作稳妥可靠；最大程度的机械化和自动化。 上料机主要有料罐式、料车式和皮带机上料3种方式。 目前原料