FC和FCD织及性能特点.docVIP

灰铁和球铁的相关知识 灰铸的组织及性能特点 铸铁中的碳经渗碳体或自由状态的石墨两种形态存在。铸铁析出碳原子形成石墨的过程称为石墨化，石墨可以从液体中析出,也可以从奥氏体中析出。在一定条件下还可以从渗碳体分解得到(热处理温度到900度左右)，依据石墨化程度不同,可以获得不同的铸铁组织。 灰铁的组织是由片状石墨和金属基体(铁素体.珠光体和白口) 国内叫铁素体~~~~台湾叫肥粒铁~~~~F 国内叫珠光体~~~~台湾叫波来铁~~~~P 白口也叫雪明碳体~~~~C 灰铁的抗拉强度为100-350MPa，塑性和韧性都比较低，延伸率和冲击韧性几乎为零，属于脆性材料。 灰铁的机械性能取决于金属材料基体和石墨的数量，大小，形状和分布。 灰铁的强度和塑性主要取决于石墨，而金属基体的影响较小。灰铁的机械性能实际上是被石墨削弱了金属基体的性能。 灰铁的硬度主工取决于金属的基体。 石墨的密度为铸铁的1/3，石墨的抗拉强度小，塑性和硬度几乎为零。石墨的这些特性，是影响灰铁性能的主要因素。 由于石墨强度很低，所以基体中的石墨像切口一样，将基体割裂，大大的削弱了铸铁的强度，这就是灰铁抗拉强度较低，塑性较差的内在原因。一般是石墨数量愈多，石墨片愈粗大，分布愈不均匀，对金属基体割裂的作用就愈严重，其强度和塑性也就愈低。 石墨对铸铁有较小的收缩性和良好的切削加工性。 影响灰铁的组织的因素 影响灰铁组织的主工因素是化学成份和冷却速度。 化学成份对灰铁的组织的影响 灰铁是一种复杂的多元铁碳合金。除主要含碳，硅，锰，磷，硫五大元素外，还有其他微量元素。 化学成份对铸铁组织的影响，其实就是研究化学元素对石墨化的影响。按其对石墨化影响的不同，可分为促进石墨化和阻碍石墨化两大类。 促进石墨化元素：Al铝Si硅Ti钛C碳Cu铜Ni镍Co钴P磷 阻碍石墨化元素：S硫V钒Sn锡Cr铬Mo钼Mn锰W钨 1．碳和硅的影响：碳和硅是普通灰铁中主要的化学成分，它们都是强烈促进石墨化的元素，对铸铁组织和性能起着决定性的影响，在熔炼中通过调整碳和硅的含量来控制灰铁的组织和性能。 碳之所以促进石墨化，是因为碳本身是构成石墨的元素，含碳量增加，铁水中碳的浓度提高。 硅促进石墨化主要表现在含硅量提高时,当硅的含理很低时,即便是碳量很高,铸铁往往是白口组织.当硅的含量在1.0%-2.0%范围内增加时,硅促进石墨化的作用特别强烈.当硅的含量超过3.0%-3.5%时,由于产生石墨漂浮,铸铁中的总碳量下降,石墨数量随之减少. 缩合考虑碳和硅的影响,一般将硅量折合成相当的碳量,它与实际硅量之和称为碳当量.共晶成份附近,硅促进石墨化的能力与碳比较为硅含量的三分之一. CE=C+1/3Si 碳当量 (%) CE＜4.26%亚共晶铸铁CE＝4.26%共晶铸铁CE＞4.26%过共晶铸铁 共晶度：灰铸铁的含碳量与共晶点实际碳量的比值称为共晶度， 用Sc表示。 Sc＝C/(4.3－1/3（ Si＋??P）)Sc＜1为亚共晶铸铁? ?? ?? ?? ?增加C； Si可提高流动性Sc＝1为共晶铸铁? ?? ?? ?? ??? 流动性最好Sc＞1为过共晶铸铁? ?? ?? ?? ?降低C； Si可提高流动性 高碳和高硅的铸铁,石墨数量相对多一些,石墨片粗大,,基体中铁素体相对多,机械性能下降.相对说随着碳硅含量的降低,石墨变的细小,基体主要为珠光体.当碳和硅的含量过低时,铸铁易出现麻口或白口组织,铸造性能均差, 一般碳含量为3.0-3.6%. (FLM)FC150为3.5-3.8% ，FC200为3.4-3.7%; FC250为3.25-3.6%.硅含量为1.8-2.4%.(FLM)为2.1%左右 碳当量与灰铁抗拉强度的关系:碳当量越高,抗拉强度越低.反之,越高。强度越低。碳和硅每加一格(0.1),抗拉强度降低5-7Mpa左右.硬度降低5-7度左右。 3．锰的影响：锰可以抑制铁素体析出，促进珠光体生产。锰是阻碍石墨化的元素，但它能与硫结合生成硫化锰（MnS）,并上浮聚集到渣中除掉，从而削弱硫的有害作用。锰也是调整控制铸铁组织及性能的重要元素之一。灰铁中锰量为1.2%以下，FLM控制在0.5/0.9. 锰与灰铁抗拉强度的关系:锰越高,抗增强度越高.反之,越低.强度越低. 锰每加一格(0.1),抗拉强度提高7Mpa左右;硬度提高7度左右 4、磷的影响:磷能溶于铁水中,当磷含量大于0.3%时,则生成磷共晶.磷共晶硬而脆，且熔点低，一般以网状分布在晶界上，使铸铁脆性增加，磷共晶还能提高铸件的耐磨性，而且还会影响加工性。灰铁中磷的含量主要来自生铁和废钢. FLM控制在0.05以下. 5、硫(S) 对灰铁石墨成核非常重要.FLM控制在0.04-0.1%(目标为0.06-0.09%) 6、铬(Cr) 为波来铁形成元素