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SQD6915带钢通过式抛丸清理机
技术方案说明
设备型号:QBK100-A1通过式圆钢抛丸清理机
上海广捷机械设备成套有限公司
青岛广捷科技有限公司
公司地址:青岛香港中路6号世贸大厦2002室
工厂地址:青岛渤海湾经济技术开发区
上海售后服务:上海西康路1249弄33号602室
电话 0532 021
传真:0532 021 HYPERLINK
E-mail: HYPERLINK mailto:sgmec@126.com sgmec@126.com
2010年1月
一、 技术规格说明书
设备利用前后牵引装置将带钢输送通过清理室,选用先进的高效节能的抛丸器,抛射出高速密集的弹丸束,打击带钢的表面,使带钢表面上的锈蚀层、氧化皮及其污物迅速脱落,并获得一定粗糙度的洁净表面,同时可以部分消除带钢的表面应力。
1.1 基本工艺条件
1.1.1 带钢规格及生产能力
带钢规格 宽:600~1250mm;厚:3mm
工作节拍 5m/min
1.1.2 抛丸前材料特性
退火状态,钛合金带钢(卷)。
1.1.3抛丸后效果要求
带钢表面清洁度ASa2-2.5,表面粗糙度Ra12.5-25μm
1.2 设备技术参数和功能描述
1.2.1 设备技术参数
序号
项 目
指 标
1
处理带钢规格
宽:600~1250mm;厚:3mm
单卷最大重量:15
2
工作速度
5 m/min
3
抛丸清理质量等级
GB8923-88 A-B Sa2~2.5
4
使用磨料(铸钢丸)
φ0.3~0.5mm
5
清理后带钢表面粗糙度
Ra12.5-25μm
6
噪音水平
距离主机1米处≤85dB(A),
7
废气排放
100mg/m3,JB/T8355-96及GB16297-1996
8
岗位粉尘
≤50mg/m3
9
除尘效率
99%
10
车间工作区有害物质含量
符合最新国家标准
11
除尘风量
30000m3/H,过滤风速:≤
12
动力消耗
总功率
~256KW
总耗气量
1.5 Nm3/min, 0.6MPa
13
主机外形尺寸(不含除尘器)
主 室:L×W×H=4630×1840×1900
前副室:L×W×H=3000×1840×90
后副室:L×W×H=3000×1840×130
地坑:2
序号
项 目
技术参数
备 注
1
抛丸清理室
抛丸器QY-30
数量
12台
抛丸量
12×220kg/min=总抛丸量
功率
12×11kw =132 kw
斗式提升 机BES-10B
提升量
200T/H
减速机
XWD18.5-5
功率
18.5KW
底部横向螺旋输送器
输送量
200T/H
减速机
XWD7.5-6
功率
7.5KW
纵向螺旋
输送量
200T/H
减速机
XWD7.5-6
功率
7.5KW
分离器KFL200
分离量(风选式)
200T/H,分离区风速:4-5m/s
螺旋滚筒筛用
减速机型号:XWD11-7-1/
弹丸闸门
12只
DK28型
压缩空气压力:0.4~0.6MPa
气缸控制开关
压缩空气消耗量:0.8 m3
序号
项 目
技术参数
备 注
2
清理室
4630L×1840W×
内衬高锰钢板+高铬铸钢板
进出口副室
3000L×1840W×1300Hmm,
胶帘密封
3
除尘系统HR40
(滤筒式)
风量
30000m3H,静压3
引风管路大约20米长,根据现场情况如管路需加长,则风机功率需相应加大
功率
37kw
4
电气控制系统
可实现自动、手动两种控制方式并预留与上位机的接口
主要电器元件采用国内名牌厂家产品,PLC采用德国西门子公司产品。
1.2.2 设备功能描述
设备结构
本机主要功能部件是清理室、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、螺旋输送器和供丸管道)、吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成(见总图)。
工作原理
本机为连续送料的高效能连续作业清理,在清理过程中牵引装置将带钢送进清理机室体内抛射区时,其周身受到强力密集弹丸的打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,带钢表面就获得一定粗糙度的光洁表面。弹丸由回收螺旋输送到弹丸循环系统。清理过程中,撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、底部螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。
主要功能部件结构特点
⑴清理室
清理室为大容腔板式箱形组焊结构,
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