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知 识 点
——行业管理难点
电子电器行业管理难点
????1、用料标准提供不够及时方便,用人工维护多套数据供各部门参考,不能实现物料标准数据的充分共享。
????2、物料清单内容发生改变时,各部门不能及时达成一致,造成供应的错误及造重工的现象。
????3、工序委外的设定改变时,生产部门不能及时获得准确的信息进行有效配合。
????4、实际用料与标准用料之间的差异不明,不易调整标准用料及工序委外利用,也无法通过调整标准用料,有效控制成本。
5、订单、合同交货期不能准确保证,常发生脱期延误现象。
?6、经常有紧急订单等导致的能力不足等问题。
????用友ERP电子电器行业解决方案
用友ERP电子电器行业解决方案充分体现电子制造行业的生产管理特色,以产品销售管理为核心,以生产制造管理为依托,实现了对电子制造企业的新产品研发过程的管理和跟踪,通过与分销系统相结合有效实现销售管理及时掌握市场信息。通过库存管理、和优化排产合理控制企业物流。供、产、销业务与财务信息的有效集成,有机结合了电子业企业的现状,对电子电器行业企业有很好的适应性。购销存系统提高了预测的准确性,减少库存,提高发货供货能力;减少工作流程周期,提高生产率,降低供应链成本;减少总体采购成本,缩短生产周期,加快市场响应速度。实现了企业物流、资金流和信息流的统一。
电子行业解决方案特点
1、电子行业产品物料清单料件众多,结构复杂,部分电子料件如:电阻、电容、二极管、集成电路 … 等多类零部件存在规格相近可以相互替代的特性。方案提供BOM分组、分类、分层管理以应对物料清单众多的需求,解决专用替代和全局替代,临时替代和永久替换,库存替代和指定替代等需求。
2、电子行业产品更新换代快,客户需求多变,或由于开发新料源及产品设计改良等原因,导致工程变更频繁,易造成呆滞料。方案提供工程变更管理流程,计划时判断替代关系,避免替代料有库存时还产生新料的计划。
3、 电子行业大多属于典型的多品种小批量生产,同时客户订单交期短,急单多,插单频繁,导致计划调整复杂,计划人员难以全面掌握,容易引起延误交货。方案提供完整的计划、采购、生产变更功能,应对不同时点发生的变更需求。
4、电子行业生产一般应用流水线制造模式,物料齐套性常成为生产瓶颈;样品制作与量产又常有差异发生,生产技术支持若不及时,易影响效率。通过模拟发料,来调整生产的优先顺序,避免排队等待造成的效率低下。
5、电子行业部分物料采购周期长,预测采购若不准易形成库存积压;部分物料存储条件高,仓存管理稍不慎容易产生报废。方案提供循盘点、批次管理功能,可对这些物料进行针对性控制。
6、电子行业产品成本材料比重大,弹性空间小;而销售价却呈下滑趋势,成本降低的压力较大。方案通过对料、工、费的配比情况进行分析,挖掘管理漏洞,降低费用损失。
7、电子行业对产品的质量和可靠性要求很高,方案通过采用批次管控,设置质量检验标准、检验流程控制,对产品和服务质量进行全程质量控制和追溯,提高产品和服务质量
机械行业解决方案特点
1、机械产品多为按单设计,方案提供模拟报价,以进行合理的报价。交货期相对较长,方案涵盖从签单到设计、采购、生产、销售的全过程管理,并可全程监控执行进度。
2、机械产品结构复杂,材料多,一个零件可能经过多个不同的工序才能完成;生产花费的时间受设备等生产资源的限制大;每道工序的加工时间与计划下达的提前期不能统一。方案能够有效评估生产资源的限制,进行生产资源的负荷和能力平衡,编制合理可行的生产计划和采购计划。
3、该方案可在生产开工前进行材料的配套性分析,及时掌握配套情况,避免任务开工才发现缺件,允许根据物料奇套情况调整任务生产顺序。
4、企业的各种设备和工艺加工费率差异大,相同的产品由于加工工艺和设备的不同,成本往往存在较大的差异,方案提供的成本计算可精确到每个产品的每个工序级别,按订单计算成本。
5、机械加工按单设计较多,产品配置丰富,加之客户需求经常无法一次性确定,工程变更频繁;企业普遍采用CAD/CAPP/PDM,方案提供PDM数据和ERP的集成,实现数据共享。
机械制造业是历史悠久的工业形式,时至今日,其第一大工业的地位仍然无法被撼动。根据统计,截止至去年,机械制造业依旧是我国最主要的工业之一,占据了约60%的份额。机械工业是国民经济的装备工业;是科学技术物化的基础;是高新技术产业化的载体;是国防建设的基础;是实现经济快速增长的重要支柱;也是为提高人民生活质量、提供消费类机电产品的供应工业。它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化具有极其重要的作用。 机械工业大致分为三部分: ●?机器制造? 生产作为生产资料的机械产品。如农业机械中的拖拉机;工业机电设备中的轧钢机、炼油厂成套设备、发电机组、
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