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要使固体颗粒床层在流化状态下操作,必须使气速高于临界流速umf,而最大气速又不得超过颗粒的沉降速度,以免颗粒被气流带走。 一、临界流化速度umf 1.实测法 测取流化床回到固定床的一系列压降与气体流速的对应数值。 测定时常用空气作流化介质,最后根据实际生产中的不同条件将测得的值加以校正。 可得到如图3-32的曲线。 临界流化速度 一、临界流化速度umf 2.计算法 对于小颗粒 对于大颗粒 一、临界流化速度umf 颗粒带出速度即颗粒的沉降速度,各种情况下的沉降速度公式见3.3.1。 二、带出速度 带出速度与临界流化速度的比值反映了流化床的可操作范围。 对细颗粒 对大颗粒 流化床实际操作速度与临界流化速度的比值称为流化数。 三、流化床的操作范围 3.6 固体流态化 3.6.1 流态化的基本概念 3.6.2 流化床的主要特征 3.6.3 流化床的操作范围 3.6.4 提高流化质量的措施(自学) 第3章 非均相物系的分离和固体流态化 3.4.7 滤饼的洗涤 3.4 过滤 3.4.1 过滤操作的基本概念 3.4.2 过滤基本方程式 3.4.3 恒压过滤 3.4.4 恒速过滤与先恒速后恒压过滤 3.4.5 过滤常数的测定 3.4.6 过滤设备 第3章 非均相物系的分离和固体流态化 滤饼的洗涤 洗涤滤饼的目的是回收滞留在颗粒缝隙间的滤液,或净化构成滤饼的颗粒。 单位时间内消耗的洗水容积,以 洗涤速率 洗涤时间 表示 影响洗涤速率的因素可根据过滤基本方程式来分析,即 对于一定的悬浮液,r′为常数。若洗涤推动力与过滤终了时相同,并假设洗水黏度与滤液黏度相近,则洗涤速率与过滤终了时的过滤速率有一定关系,这个关系取决于过滤设备上采用的洗涤方式。 滤饼的洗涤 叶滤机等所采用的是置换洗涤法,洗水与过滤终了时的滤液流过的路径基本相同,故 滤饼的洗涤 板框压滤机采用的是横穿洗涤法,洗水横穿两层滤布及整个厚度的滤饼,流径长度约为过滤终了时滤液流动路径的两倍,而供洗水流通的面积又仅为过滤面积的一半,即 滤饼的洗涤 将以上关系代入过滤基本方程式,可得 当洗水黏度、洗水表压与滤液黏度、过滤压强差有明显差异时,所需的洗涤时间可按下式进行校正,即 滤饼的洗涤 3.4.8 过滤机的生产能力 3.4 过滤 3.4.1 过滤操作的基本概念 3.4.2 过滤基本方程式 3.4.3 恒压过滤 3.4.4 恒速过滤与先恒速后恒压过滤 3.4.5 过滤常数的测定 3.4.6 过滤设备 3.4.7 滤饼的洗涤 第3章 非均相物系的分离和固体流态化 一、间歇过滤机的生产能力 则生产能力的计算式为 一个操作周期的总时间为 卸渣、清理、装合等辅助操作时间 过滤时间 洗涤时间 m3/h 二、连续过滤机的生产能力 以转筒真空过滤机为例,连续过滤机的特点是过滤、洗涤、卸饼等操作在转筒表面的不同区域内同时进行。任何时刻总有一部分表面浸没在滤浆中进行过滤,任何一块表面在转筒回转一周过程中都只有部分时间进行过滤操作。 一个操作周期就是转筒旋转一周所用时间,即 转筒每分钟转速 在一个过滤周期内,整个转筒表面上任何一小块过滤面积所经历的过滤时间均为 浸没度 代入恒压过滤方程,得每小时所得滤液体积,即生产能力为 二、连续过滤机的生产能力 当滤布阻力可以忽略时,Ve=0,则上式简化为 可见,连续过滤机的转速愈高,生产能力也愈大。但若旋转过快,每一周期中的过滤时间便缩至很短,使滤饼太薄,难于卸除,也不利于洗涤,而且功率消耗增大。合适的转速需经实验决定。上式指出了提高连续真空过滤机生产能力的途径。 二、连续过滤机的生产能力 3.5 离心机 3.5.1 一般概念 第3章 非均相物系的分离和固体流态化 一般概念 离心机是利用惯性离心力分离液态非均相混合物的机械。它与旋液分离器的主要区别在于离心力是由设备(转鼓)本身旋转而产生的。 离心机 过滤式 沉降式 分离式 分离方式 离心机的分类 间歇式 连续式 操作方式 立式 卧式 转鼓轴线的方向 一般概念 分离因数 常速离心机 高速离心机 超速离心机 一般概念 3.5 离心机 3.5.1 一般概念 3.5.2 沉降离心机和分离离心机(自学) 第3章 非均相物系的分离和固体流态化 3.6 固体流态化 3.6.1 流态化的基本概念 第3章 非均相物系的分离和固体流态化 将大量固体颗粒悬浮于流动的流体之中,并在流体作用下使颗粒作翻滚运动,类似于液体的沸腾,故称这种状态为固体流态化。化学工业中广泛使用固体流态化技术以强化传热、传质,并实现某些化学反应、物理加工乃至颗粒的输
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