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电火花检测仪检测电压调节参值： 防腐材料 防腐层厚度mm 检测电压KV 备注 环氧煤沥青 0.2/0.4/0.6/0.8 4-5KV或自定 如有标准应根据标准执行 石油沥青 2/3/5.5/7/9 11/15/18/20/24 聚乙烯胶带 根据3249TC=V公式计算，V：电压，TC：防腐层厚度按SY4014-92验收规范标准执行 搪 玻 璃 经验确定检测电压：一般为8KV-20KV 其它防腐材料 根据设计部门的设计检测电压或材料本身的绝缘性能而定 ?衬胶 ?1MM—3000V ?3MM—9000V ? 检验速度 3-6m/min 相关仪器： HYPERLINK /ellpo-SonList-50073 \t _blank 电火花检测仪 HYPERLINK /ellpo-SonList-50071/ \t _blank 涂层测厚仪 厚度 1 1.5 2 2.5 3 5 6 电压7.8 9.6 11.1 12.4 13.6 17.5 19.2 HG-T 2451-1993设备防腐橡胶衬里 橡 胶 衬里第1部分设备防腐衬里GB 18241.1-2001Ru bb er l i ni ng -Part 1 Anticorrosion lining for equipment1 范围本标 准 规 定了橡胶防腐衬里(以下简称衬里)的定义、分类、标记、规格尺寸、技术要求、试验方法、验收规则以及标志、包装、运输与贮存。本标 准适 用于贴合在受衬设备上，防止设备受介质腐蚀的防腐衬里。2 引用标准下列 标 准 所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB /T 5 28-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvI SO 37:1994)GB /T 5 31-1999 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idtI SO 7619:1986)GB /T 1 690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法(neqI SO 1817:1985)GB /T 1 696 硬质橡胶横向折断强度的测定方法(idtISO 2473:1972)GB /T 1 697 硬质橡胶抗冲击强度试验方法GB /T 1 701-1982(1989) 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB /T 7 760-1987 硫化橡胶与金属粘合的测定单板法(eqvI SO 813:1974)GB /T 1 1211-1989 硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法(eqvI SO 814:1986)HG ] 3 2- 1990 橡胶衬里化工设备3 定义本 标 准 采用以下定义。3.1 加热硫化橡胶衬里将未 经 硫 化的衬里用橡胶板用胶粘剂粘贴在受衬设备上，经加热(高压蒸汽、常压蒸汽、热水、热空气)硫化形成的衬里。硫化后的胶板按其硬度分为硬胶、半硬胶、软胶。3.2 自然硫化橡胶衬里将未 经 硫 化的衬里用橡胶板用胶粘剂贴在受衬设备上，在常温条件下完成硫化过程形成的衬里。3.3 预硫化橡胶衬里将 预 先硫 化好的衬里用橡胶板用胶粘剂贴在受衬设备上形成的衬里。4 分类4.1 衬里按硫化方式分类见表1.中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2001一07-13批准2002一02一01实施GB 18241.1-2001表1分类加热硫化衬里(H)自然硫化衬里预硫化衬里硬胶半硬胶软胶代号HY HB HR S P4.2 衬里用胶种分类见表2.表2胶种名称抓丁胶丁基胶抓化丁墓嗅化丁基胶种缩写CR IIR CIIR BUR5 产品标记51 标记代号5.1.1 衬里的耐温级别分四级，用以下标记表示耐温范围:T镇55C,以1表示。55 CT镇70-C，以2表示70C T-85C0，以3表示5.1.2T 8 50C ，按 实 际使用温度表示，5℃为一档。衬里的耐介质种类用以下标记表示:代表性介质:规定40%H2SO4,20%HCI,70%H3P04,40%NaOH为代表性介质。耐上述全部介质:用D表示。耐上述部分介质:用介质代号表示。耐非代表性介质:用介质浓度、代号表示。标 记方法产品应按下列顺序标记，并可根据需要增加标记内容:产品名称、分类、耐温级别、耐介质种类、标准门了L O乐号:自然硫化胶板、预硫化胶板分类标记包括硫化方式代号及胶种缩写。标记示例耐全 部代表介质，耐温范围(55℃的加热硫化硬胶衬里的标记如下防腐衬里HY 1 D