《基于ARM的刀具磨损声谱监测系统设计》.docVIP

1 前言 1.1刀具磨损状态监测的意义 在传统的机械加工环境中，以人为主体，对于加工过程中出现的各种状况都通过人的直觉来判断，通常是通过加工过程中所产生的噪音和所加工工件的质量来判断工况，既方便又简单，但是存在很大的误差，也会因为工人水平的不同而参差不齐，目前，机械制造业正在向柔性化、无人化方向发展，随着柔性制造系统和集成制造系统的发展，机械加工系统的自动化程度日益提高，就要求对加工过程中出现的故障进行有效的监测。刀具作为机械设备加工的执行者，其磨损状态直接影响加工工件的质量，刀具的磨损不仅会影响加工工件的精度和表面质量、降低生产效率，而且会提高加工成本，严重时还会影响加工系统的正常运行和工人的安全，造成不必要的损失。切削过程是一个非常复杂的过程，刀具的切削动作势必会影响刀具的状态。制造业是一个国家的基础产业，关系到国计民生，而刀具是制造业中重要的部件，它的发展关系到制造业的发展和进步，又因为刀具的磨损会直接影响加工件的尺寸和表面质量，因此，能否及时的获取刀具的磨损程度显得尤为重要，以便根据刀具的磨损状态及时的更换刀具或是进行尺寸补偿，这样可以降低工件的报废率，提高生产效率，降低生产成本，提升企业的竞争力。 鉴于此，在加工过程中，及时定量的掌握刀具的状态，监测刀具的磨损量和崩刃等故障，对于延长刀具的寿命，提高生成效率，获得高精度的工件具有重要的意义。 1.2 国内外的研究现状及存在