《带式输送机减速齿轮传动设计》.docVIP

带式输送机减速齿轮传动设计 机自1204 戚成峰 10 设计主要内容 设计步骤及内容 结果齿轮的设计 1.高速级大小齿轮的设计 1) 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (1)按简图所示的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。 (2)运输机为一般工作机器，速度不高，故选用8级精度 (3)材料选择。由《机械设计》表6.1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮为45钢（正火），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 (4)选小齿轮齿数，则大齿轮齿数 (5)按软齿面齿轮非对称安装查表6.5，取齿宽系数 2) 初步设计齿轮主要尺寸 (1) 设计准则:先由齿面接触疲劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度计算。两者比较校核。 (2) 按齿面接触疲劳强度设计，即确定公式内的各计算数值 1）.试选载荷系数。 2）.计算小齿轮传递的转矩.选取区域系数ZH=2.433 . 由图10-26查得 . 需用接触应力，查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的解除疲劳强度极限。 计算应力循环次数 取接触疲劳寿命系数 取安全系数S=12.计算 1）.2）.计算圆周速度。 3）.计算齿宽及模数4）计算纵向重合度 5）计算载荷系数K 已知载荷平稳，选取使用系数取 根据，8级精度，查得动载系数；由表10-4查得的计算公式和直齿轮的相同 故 ； 查得 由表10-3查得。 故载荷系数6）按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，7）计算模数3 按齿根弯曲强度设计 （1）确定计算参数 1）计算载荷系数2）根据纵向重合度，查得螺旋角影响系数Y(=0.883）计算当量齿数 4）查取齿型系数 查得； 5）查取应力校正系数 查得； 6）查得小齿轮的弯曲疲劳极限，大齿轮的弯曲疲劳极限 7）查得弯曲疲劳寿命系数，； 8）计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳许用应力S=1.4，9）计算大，小齿轮的 ，并加以比较 大齿轮的数值大 （2）设计计算 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿跟弯曲疲劳强度计算的法面模数，取，已可满足弯曲强度。取=26，则，取=120。 4．几何尺寸计算 （1）计算中心距将中心距圆整为151mm。 （2）按圆整后的中心距修正螺旋角 因(值改变不多，故参数、、等不必修正。 （3）计算大、小齿轮的分度圆直径（4）计算齿轮宽度mm 圆整后取；。 （二）低速级齿轮的设计 1．选定齿轮的类型、精度等级、材料及齿数。 1）按传动方案，选用直齿轮圆柱齿轮传动。 2）运输机为一般工作机器，转速不高，故选用8级精度 3）材料及热处理： 选择参考文献[2]表10-1小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 4）试选小齿轮齿数，大齿轮齿数，取 2．按齿面接触强度设计 按参考文献[2]式（10-9a）进行试算，即（1）确定公式内的各计算数值 1）试选Kt=1.3 2）选取齿宽系数Φd=1 3）小齿轮传递的转距 4）查得材料的弹性影响系数 5）按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限 6）计算应力循环次数 7）查得接触疲劳寿命系； 8）计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数S=1， （2）计算 1）试计算小齿轮分度圆直径，有计算公式得 2）计算圆周速度 3) 计算齿宽b4)计算齿宽与齿高之比模数齿高5)计算载荷系数K 已知载荷平稳，选取使用系数取； 根据，7级精度，查得动载系数； 直齿轮，； 用插值法查得7级精度，小齿轮相对支承非对称布置时， ； 由，得，故载荷系数6）按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，得7）计算模数 3. 按齿根弯曲强度设计（1）计算公式内的各计算数值 1）查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲疲劳极限； 2）查得弯曲疲劳寿命系数，； 3）计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳许用应力S=1.4，由参考文献[2]式（10-12）得4）计算载荷系数 5）查取齿型系数 查得；。 6）查取应力校正系数 ，查得；。 7）计算大，小齿轮的 ，并加以比较 小齿轮的数值大 (2) 设计计算 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数m大于由齿跟弯曲疲劳强度计算的法面模数，由于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲疲劳强度的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力仅与齿轮直径（即模数与齿数的乘积）有关，可取由弯曲强度算得的模数2.22并就近圆整为标准值。取=30，则 4．几何尺寸计算 1）计算大、小齿轮的分度圆直径 2）计算中心距，圆整取 3）计算齿轮宽度则取；。 选用斜齿圆柱齿轮传动 8级精度 小齿轮材料40cr（调质） 大齿轮材料45钢(正火