工地生产规程.doc

电工安全操作规程 1、电工应具备身体健康，经过电气专业技术培训并取得电工证方可上岗操作。 2、所有电器设备，在投入运行前，必须认真进行绝缘检查，并做好接零接地工作。 3、电气设备和电气线路停电检修时，应采取以下措施：⑴停电；⑵验电；⑶装设接地线；⑷悬挂标示和装设栏。 4、在必须带电作业时，应有专人监护和使用绝缘工具。 5、配电室应有专人值班，并经常巡视电气设备的运行情况。 6、电工上工前必须穿工作鞋，严禁酒后操作。登高作业时必有良好的登高工具、安全胶带、安全帽、工作绳及要有专人监护。 7、在安装电气设备线路时，应选择合格产品。电气设备其额定电流要大于长期运行的负载电压电流。 8、电气设备的保险丝、片额定容量与负荷应相适应，禁止用其他金属片、丝代替。 生产工人生产制度 1、进入施工现场人员一律戴安全帽在施工现场不准坐安全帽在施工现场高空作业戴安全带、防滑鞋上班时间严禁喝酒，遵章守纪，滋事不得穿短裤赤背出入区及施工现场严禁到附近河塘洗澡 附着式、平板式振动器安全操作规程 一、附着式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。 二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。 三、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。 四、安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。 五、使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。 六、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间应按规定时间，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。 七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。 规格1.5米*1米*3米高 钢筋调直切断机安全操作规程 一、安装和试运转。 1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。 3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。 4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。 二、操作中安全注意事项： 1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。 3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。 4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 5、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 6、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。 7、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。 钢筋工安全操作规程 1、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎，必须按施工规 范进行。 2、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传 送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整， 工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 4、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 5、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 6、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上 机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 7、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15 厘米，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 8、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和 回转方向