天然气工程建设质量控制的几大环节.docVIP

天然气工程建设质量控制的几大环节 ; 随着西部大开发战略的深入推进, 产业结构调整力度不断加大, 一大批以天然气为原料、燃料的项目即将建设。为了向这些项目提供充足的原料和燃料, 西南油气田的产能建设和管网改造项目也进入一个快速上马的阶段。面对目前新建、扩建项目多、施工周期短、建设管理程序多、从事项目管理人员相对较少的局面, 如何有效控制工程建设质量,确; 保工程建成后平稳、安全运行, 是我们必须深入研究的一个重要问题。; 一、勘察设计质量; 对工程建设来说, 设计先行, 设计是基础, 勘察设计质量的好坏直接影响工程质量。; 1. 加强勘察质量管理; 地勘资料的质量要求是: 线路工程应将土质成分、岩石类别, 地下构筑物,大、中、小型河流穿越、公路穿越、铁路穿越的等级、宽度以及线路两侧的建筑物按设计要求取全、取准, 同时对工程地质灾害进行评估。勘查布孔的位置及数量应严格按照岩土勘察设计要求进行, 大型穿跨越的勘察方案应组织相关专家审核后实施, 确保勘察方案合理,勘查报告真实。对于站场总图部分的勘察, 设计单位、建设单位应对拟建的工程在现场联合办公, 初步拟定出重要设备和建、构筑物位置, 然后针对该位置进行详细勘察, 取全取准勘察资料, 以便设计人员对相关基础进行优化设计。; 2. 加强设计审查,严把设计质量关; 工程建设项目管理部门应加强总结, 找出设计人员容易犯错的地方, 对于专业与专业之间结合部位要加强设计审查力度, 加强电气和防雷接地方面的设计审查, 设计的数量和规格必须附计算依据,设计中的技术参数和要求必须满足设计规范和现有国内外制造水平, 减少错、漏、缺、碰、质量过剩等现象发生。加强对概算的审查, 结合工程的特点和具体的实施方案, 将概算中容易漏项的措施费单列, 以保证工程投资的合理性, 同时对设计单位建立质量跟踪记录, 对因设计原因造成损失的要加大惩罚力度。; 3. 加强设计现场服务管理,确保工程质量; 根据工程施工进度和施工特点, 设计单位应派相应专业设计人员进驻施工现场配合施工, 及时解决因设计漏项或设计考虑欠妥出现的问题。对施工图设计变更, 设计单位驻现场代表应签发正式书面; 修改通知单, 以保证施工变更符合设计要求, 从而确保变更质量。; 二、物资质量; 工程建设所需的任何一种物资出了质量问题,都势必影响整个工程建设的质量。; 1. 加强物资技术规格书审查; 根据设计规范的相关标准, 组织相关专家( 技术人员) 对所采购的物资的技术规格书进行认真审查。特别是要对物资的材质要求、加工制造标准、关键的技术参数( 压力等级、规格、热负荷、扬程等) 进行认真确认, 确定一种既经济, 又安全的技术路线;对于高酸性环境中使用的物资, 除审查通用性标准外, 还应对材料的硬度、化学成分、碳当量、力学性能、晶粒度等级、偏析度、夹杂物、材料和焊缝的HIC、SSC 评定、热处理方式等各个细节认真确认并结合国内冶炼技术水平, 确定最终的技术指标,以确保技术条款安全可靠和可行。; 2. 加强生产过程控制; 在技术路线、技术参数确定后, 制造厂应严格按照合同和技术协议执行。对于关键设备、大口径管线与管件, 项目部应派专业监理工程师按照技术协议和相关标准驻厂监造。对制造过程中的各个环节( 原材料的质量证明、化学成分、各种技术指标、焊接无损探伤、热处理等环节) 进行全方位的监督,确保制造过程中各环节质量处于控制之中, 且须由监理人员签字确认后方可出厂。; 3. 加强物资验收工作; 在关键设备、材料具备出厂条件前, 要根据合同和技术协议、相关法律法规条款到制造厂进行验收。决不允许不合格产品或未经技术监督部门验收的产品进入施工现场。随着高酸性气田的开发,物资验收应从原来的外观几何尺寸、三证以及硬度值等方面检查转变为全方位的检查, 应充分利用光谱分析仪或实验室对物资的化学成分、晶相组织进行分析, 避免因部分微量元素含量超标, 造成H2S 腐蚀应力开裂,酿成重大质量事故。; 4. 加强物资仓储管理; 高酸性气田使用的物资经验收合格后, 必须按规定对其标注明显清晰的标识, 建立台账, 分类堆放,不得混淆和损坏。各施工单位、物资管理单位应建立一套物资收发登记制度, 施工单位现场技术负责人要对领用物资的使用地点进行核实, 严防错领错用。; 三、施工质量; 施工过程中的任何一个环节若未按设计或施工技术规范施工, 都有可能形成质量隐患, 最终造成安全事故。; 1. 加强施工各环节的管理; 质量控制是一个系统控制, 任 何一个细节质量出了问题, 都有可能造成事故。因此任何施工项目中标后, 应根据设计要求、施工规范和招标文件质量要求确定工程总体质量目标, 然后层层分解并确定各工序的质量目标, 落实达到质量目标的责任人。要提高施工人员的质量意识, 抓好施工组