[安全生产标准化法规]076《化工企业静电接地设计规程》1990.docVIP

中华人民共和国化学工业部设计标准 化工企业静电接地设计规程 HGJ??28-90 1??总则1.1??本规程适用于化工企业、工厂的静电接地设计。1.2??化工企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、电气等专业相互配合，综合考虑，并采取下列防止静电危害的措施；（1）生产过程中尽量少产生静电荷；（2）泄漏和导走静电荷；（3）中和物体上积聚着的静电荷；（4）屏蔽带静电的物体；（5）使物体内外表面光滑和无棱角。1．3??静电接地的主要作用是泄漏和导走带电物体上的静电荷。静电接地连接系统是静电接地中的一个重要环节。 1．4??本规程对化工企业静电接地连接系统的设计技术要求作了具体规定。而对增滑措施、静置时间、空气增湿和地坪导电等，仅作了原则性规定。 1．5??静电接地体的接地电阻计算，可参照GBJ65—83《工业与民用电力装置的接地设计规范》。 2??一般规定 2.1??静电接地的范围 2．1．1??对爆炸和火灾危险环境内可能产生静电危害的物体，应采取工业静电接地措施（以下简称静电接地）。 2．1．2??对无爆炸和无火灾危险环境内的物体，如因其带静电会妨碍生产操作、影响产品质量或使人体受到静电电击时，应采取静电接地。 2．1．3??在生产、贮运过程中的器件或物料，彼此紧密接触后又迅速分离，而可能产生和积聚静电，或可能产生静电危害时，应采取静电接地。 2．1．4??在下列情况下，可不采取专用的静电接地措施（计算机、电子仪器等除外）；（1）当金属导体与防雷、电气保护接地、防杂散电流、电磁屏蔽等的接地系统有连接时；（2）当金属导体间有紧密的机械连接，并在任何情况下金属接触面间有足够的静电导通性时； 2.1.5??对任何流送或喷射中的带电体，严禁用接地的导体去导走其静电荷。 2．1．6??当设备及管道需作静电接地时，其金属外壳和零部件，应连接成一个导电整体，并与大地相导通。严禁存在与地相绝缘的金属物体。 2.1.7??各种静电消除器的接地端，应按产品说明书的要求进行接地。 2.2??静电接地连接方式 2．2．1??需要进行静电接地的物体，应按照其电阻率、表面电阻率或电导选择下列静电接地连接（以下简称接地连接）方式；（1）静电导体应直接接地。（2）静电亚导体应作间接接地。（3）下列静电非导体除应作间接接地外，尚应配合必要的静置时间：a．电阻率为1010～1012Ω·m的非金属体；b．表面电阻为1011～1013Ω的固体表面；c．电导率为1O-10～10-12S/m的液体。 2．2．2??对2.2.1（3）规定以外的静电非导体，除应作间接接地外，还应采取加静电消除器，加静电消除剂等其它措施来防止静电危害。 2.3??静电接地连接系统的电阻值 2．3．1??每组专设的静电接地体，其接地电阻值，一般情况应小于100Ω。在山区等土壤电阻率较高的场所，接地电阻值应小于1000Ω。 2.3.2??静电接地支、干线等金属体的电阻值可忽略不计。 2．3．3??单个静电连接点应按照2.7条的要求进行装配和维护。其连接的电阻值可不考核。 2．3．4??当其它接地装置用作静电接地时，其接地电阻值应根据该接地装置的要求确定。 2.4??静电接地连接点和接地端头 2．4．1??应在设备、管道的一定位置上，设置专用的接地连接端头，作为静电接地的连接点。设备内部有关部件间的连接点和钢筋混凝土基础接地引出点，可参照本规程有关条款设置。 2.4.2??接地连接点的位置应符合下列要求：（1）不易受到外力损伤；（2）便于检查维修；（3）便于与接地干线相连；（4）不妨碍操作；（5）不易形成和积聚有爆炸、腐蚀等混合物。 2．4．3??当设备直径大于和等于2.5m或容积大于和等于50m3时，其接地点应设两处以上。接地点应沿设备外围均匀布置，其间距不应大于30m。管道接地连接点的要求见3.2.1。 2.4.4??可供直接接地的接地端头有下列几种：（1）于设备、管道外壳（包括其支座）上预留出的裸露金属表面。（2）设备、管道的金属螺栓连接部位。（3）采用专用的金属接地板或螺栓，其具体要求应符合下列规定；a．金属接地板或螺栓可焊（或紧固）于设备、管道的金属外壳或支座上。b．金属接地板或螺栓的材质，应根据设备、管道金属外壳的材质而定。（I）当设备、管道的金属外壳为黑色金属材质时，金属接地板应选用镀锌钢材。（II）当设备、管道的金属外壳为有色金属材质或不锈钢时，金属接地板应选用与设备、管道外壳相同的材质。（III）螺栓一般用镀锌钢材。c．金属接地板的截面不宜小于50×10mm。接地连接用的最小有效长度，对小型设备宜为6Omm（1孔φ11），大型设备宜为110mm（2孔φ11）。接地用螺栓规格不应小于M10。d．当选用钢筋混凝土基础作静电接地时，应