无碳小车培训系列课件-典型机械零部件的维修与装配.pptx

典型零件的拆装与维修曲海军2016.07一 轴类零件的故障维修与装配二 过盈配合连接件的装配三滑动轴承的故障维修与装配四滚动轴承的装配五齿轮传动装置的故障维修与装配典型机械零部件的故障维修与装配知识目标典型机械零部件的故障维修与装配 1．熟悉轴类零件磨损后的故障现象； 2．熟悉滑动轴承的常见故障现象； 3. 熟悉滚动轴承的类型； 4. 了解齿轮传动的类型及特点，熟悉齿轮（蜗轮）传动的常见故障现象。技能目标典型机械零部件的故障维修与装配1. 能够进行轴的直线度检查；2. 能够进行过盈配合连接件的装配；3. 能够进行滑动轴承间隙测量及调整；4. 能够进行滚动轴承与轴类零件的装配、预紧及游隙调整；5. 能够进行齿轮的装配及齿侧间隙检查。 轴的材料应有足够的抗疲劳性和耐磨性，且对应力集中的敏感性小，有良好的切削加工性能和热处理性能。轴的主要材料是碳钢和合金钢，钢轴的毛坯多数用圆钢和锻钢。一 轴类零件的故障维修与装配一、轴的材料 1.轴的形状及结构对其强度的影响。3.轴上安装各种零件对强度的影响。 2.表面状态对轴疲劳强度的影响。一 轴类零件的故障维修与装配二、配制新轴需要考虑的因素配合过盈不大的轴类零件 1. 2）3）过盈较大的配合件 不旋转的心轴 任务一 轴类零件的故障维修与装配三、配制新轴需要考虑的因素 1.清洗 对拆卸后的轴件一般使用煤油、金属清洗剂等进行手工清洗。清洗完的零件再用碱性溶液清洗冲刷，之后放置在干燥和干净的环境 中并用包布遮盖。任务一 轴类零件的故障维修与装配四、轴拆卸后的清洗、检查与故障维修 2.检查1）磨损的检查 2）直线度的检查 3）裂纹的检查 任务一 轴类零件的故障维修与装配四、轴拆卸后的清洗、检查与故障维修轴的直线度检查任务一 轴类零件的故障维修与装配四、轴拆卸后的清洗、检查与故障维修铁磁物质中磁力线的分布情况 1—表面横向裂纹； 2—近表面气泡； 3—深层纵向裂纹任务一 轴类零件的故障维修与装配四、轴拆卸后的清洗、检查与故障维修 3.故障维修1）轴颈磨损的维修3）轴裂纹的维修2）弯曲轴的矫直任务一 轴类零件的故障维修与装配四、轴拆卸后的清洗、检查与故障维修轴类零件的热矫直任务一 轴类零件的故障维修与装配四、轴拆卸后的清洗、检查与故障维修1.轴装配前的准备 （2）过渡配合的装配件在装配时应注意不要歪斜，仔细检查装正时方可施加压力，防止压入时因位置歪斜而刮伤轴或孔。 （1）在配合表面涂一层清洁机油，以减少配合表面的摩擦阻力。任务一 轴类零件的故障维修与装配五、轴的装配 （3）对已装配好的轴部件，应均匀地支承在轴承上，用手转动应感到轻快。并且各装配件轴间的平行度、垂直度、同轴度均要符合要求。任务一 轴类零件的故障维修与装配五、轴的装配1.轴装配过程中的检查方法1）轴间平行度的检查（2）用测量轴间距离的方法检查 （1）用弯针和挂线配合检查任务一 轴类零件的故障维修与装配五、轴的装配用内径千分尺测量轴的平行度用弯针和挂线配合检查轴的平行度1—钢丝线； 2—弯针； 3—卡子；4—轴1； 5—轴2任务一 轴类零件的故障维修与装配五、轴的装配2）轴的垂直度检查轴的垂直度检查1、2—轴； 3—弯针任务一 轴类零件的故障维修与装配五、轴的装配3）轴的同轴度检查轴的同轴度检查1、3—轴； 2—装有螺钉的卡子任务一 轴类零件的故障维修与装配五、轴的装配 工件磁化方法1.纵向磁化法 纵向磁化法使磁力线沿着工件轴向通过，适合探测工件的横向裂纹。常用的磁化方法有闭合磁路法和线圈法。知识拓展任务一 轴类零件的故障维修与装配 纵向磁化法 1—被测工件； 2—磁轭； 3—线圈任务一 轴类零件的故障维修与装配2.周向磁化法 周向磁化法使工件上产生一个绕其轴线的周向磁场，主要测出工件轴向的裂纹。任务一 轴类零件的故障维修与装配周向磁化法 1—被测工件； 2—磁轭； 3—导电心杆任务一 轴类零件的故障维修与装配 1）装配后最小的实际过盈量应保证两个零件具有一定的紧密度。 2）装配后最大的实际过盈量所引起的应力不应使装配零件损坏。任务二 过盈配合连接件的装配一、过盈配合连接件的要求1.冷却轴件装配法冷压装配法2.热压装配法3.任务二 过盈配合连接件的装配二 、过盈配合连接件装配方法的选择 孔件的加热方法固体燃料加热法氧—乙炔焰加热法炉内加热法324知识拓展热浸加热法煤气加热法15电阻加热法6电感应加热法7任务二 过盈配合连接件的装配1.静止阶段2.启动阶段3.稳定阶段任务三 滑动轴承的故障维修与装配一、滑动轴承动压油膜的形成动压油膜的形成过程任务三 滑动轴承的故障维修与装配一、滑动轴承动压油膜的形成（2）（1） 根据载荷形式分类，滑动轴承可分为静载滑动轴承和动载滑动轴承。 根据承