水电站液压机安装维护使用说明书.docVIP

云南长底水电站工程 溢洪道弧门QHLY-2×1600KN-6.1M液压启闭机 安装使用维护说明书 编 制：靳晓雷 校 核：李新玉 中船重工中南装备有限责任公司 2008年5月 1、设备概述 长底水电站工程设有4孔溢洪道弧形工作闸门。每扇工作闸门由一套QHLY-2×1600KN－6.1M液压启闭机操作运行。液压缸布置在闸门的下游侧，采用后拉斜吊结构, 液压缸的下端采用球面轴承与闸门吊耳相联接.液压缸的上端支铰由球面关节轴承与预埋在孔口两侧闸墙的支铰座连接。 每扇泄洪闸工作门设置1套启闭机，启闭机容量为2×1600kN，启闭机布置方式采用悬挂式，两个油缸的上端轴承分别固定在闸门左、右闸墩的侧墙上，下端与闸门吊耳连接。每2套液压启闭机用1个泵站，长底水电站工程溢洪道弧形闸门QHLY-2×1600KN-6.1M液压启闭机油缸共8支，开度检测装置8套（现地安装），液压泵站2套，现地控制柜2套（一控二）。 2、技术参数 启闭机油缸技术参数 序号 项 目 技术参数 1 启门力 2×1600KN 2 闭门力 2×200KN 3 工作行程 6000mm 4 最大行程 6100mm 5 油缸缸径 400mm 6 活塞杆杆径 220mm 7 杆腔计算油压 18.25Mpa 8 无杆腔计算油压 1.6Mpa 9 启闭门速度 0.7/0.4 m/min 液压泵站技术参数 序号 计 算 参 数 计 算 结 果 1 液压泵出口压力 19 Mpa 2 油泵电机组（100ml/r，55kw） A3H100-FR01KK-10/Y250M-4 3 启门进油流量 2×61.3 l/min（单扇闸门） 4 启门回油流量 2×88 l/min（单扇闸门） 5 油管通径（有杆腔/无杆腔） 25/32mm 6 油箱容积 2500 L 7 系统总用油量 5500 L 3、工作原理 本系统设两台油泵电机组，互为备用。当一台油泵电机组故障时，另一台油泵电机组启动。 3.1、系统基本回路和功能简述 （1）压力控制回路：具有泄载和双级调压功能。用于油泵-电机组空载启动，弧门开启时液压缸有杆腔工作油压和弧门关闭时安全锁定阀块中液控单向阀控制油压的调定； （2）方向控制回路：通过主回路上三位四通电磁换向阀电磁铁的通电与失电，切换换向阀油口的工作位置，从而实现液压缸活塞杆的伸缩动作即弧门的关闭与开启动作控制； （3）速度控制回路：在左右液压缸的有杆腔回路中均设置了双向调速回路，用于启门时进油调速，闭门时回油调速，从而控制液压缸活塞杆的伸缩速度即弧门的关闭与开启速度，以及安装连接时的速度调节。 （4）旁路纠编回路：在左右液压缸的有杆腔回路中均设置了旁路纠编回路。通过安装在左右液压缸上的行程检测装置全程连续检测二只油缸的行程，当两只油缸的不同步误差大于纠偏设定值时，PLC反馈至液压系统相应旁路电磁换向阀，自动调整相应有杆腔进、回油量，旁路分流，从而使左右缸达到同步。旁路上的流量控制阀可调整旁路分流量，避免分流失速。 （5）安全锁定回路：在左右液压缸有杆腔回路中设置了安全锁定阀组。用于弧门开启至任意高度时闸门的锁定。 3.2、动作原理简述 （以一扇门为例） a、开启闸门 空载启动液压泵电动机组，延时5秒左右，电磁阀YV0、YV1通电，压力油分两路经调速阀28.1、28.2粗调同步后进入左右液压缸有杆腔，液压缸无杆腔油液经单向阀33.1流回油箱。 b、关闭闸门 空载启动液压泵电动机组，延时5秒左右，电磁阀YV0、YV2通电，压力油打开液控单向阀30.1、30.2，液压缸有杆腔油液经调速阀28.1、28.2粗调同步后进入液压缸无杆腔。同时压力油经溢流阀26.1向液压缸无杆腔补油。 c、液压缸安装检修 缩回活塞杆：同启门工况。伸出活塞杆：关闭球阀13.1，执行闭门操作。 d、闸门自动复位 闸门提升至指定开度或全开位后，若因泄漏闸门下滑200mm，控制系统自动启动工作泵组，提升闸门至下滑前位置，如闸门继续下滑达300mm，工作泵组尚未投入运行，控制系统则启动备用泵组，提升闸门至下滑前位置，并发出声光报警信号。 e、闸门同步控制 在闸门启闭过程中，闸门开度及行程控制装置全程连续检测2只液压缸的行程偏差，当偏差值大于设定值时，电磁铁YV3或YV4通电，自动调整相应液压缸有杆腔进、出油量，使闸门同步。当2只液压缸的行程偏差值≥25mm时，液压系统自动停机并发出报警信号。 f、系统压力控制 当SP1发讯时，表明液压系统工作压力过高，应有声光报警，停泵检修。 当SP2发讯时，表明液压泵工作异常，应有声光报警，自动启动备用泵。 当SP3、SP4发讯时，表明液压缸有杆腔工作压力过高，应有声光报警，停泵检修。当SP5、S