压铸机装配要.pptVIP

一 装配前检查、准备 1.零件有配合要求的表面必须仔细清里毛刺,特别是有相对 运动的表面。2.相互配合的零件，应试装检查配合是否达到要，有密封要 求的零件应在未装密封件前进行试装检查。3.检查零件密封面是否有较严重碰伤，刮花（如：活塞 杆，油缸表面）。4.静密封表面粗糙度要求1.6μm以上（不得低于3.2 μm） 动密封表面粗糙度要求0.8 μm 以上；导入角表面要求 同静密封表面。5.重要联接部位，螺钉预紧力要均匀，对角上紧。 6.油制板上的插装阀孔粗糙度要求1.6μm以上。  二 部件装配要求 1.部件050尾板部分 1）铰边孔、铜司孔必须去毛刺，检查铜司与哥林柱间隙是否合适, 间隙约0.1~0.2mm较好。 2）铜司用木锤轻轻敲入，太用力表示配合不合适。 3) 件-0050用尘封2防止螺纹进入赃物，导致调模时螺纹受损。 2. 部件060调模部分 1）哥林柱与调模丝母螺纹要去毛刺。 2）压盖与调模丝母间隙要一致，约0.3~0.4mm。 3）调模丝母与哥林柱径向间隙要一致，在0.25~0.35mm 较合 适，大机可大些。 3. 部件070锁模油缸 1) 检查活塞杆、油缸是否碰伤，刮花。 2) 所有油封槽、“O”令槽是否达到粗糙度1.6μm以上。 3) 检查件012与十字头是否紧贴。