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安徽省元琛环保科技有限公司SCR脱硝催化剂生产线58米电加热网带窑设备操作维护手册黄冈市华窑中瑞窑炉有限公司二〇一四年九月在安装、操作、保养、检修之前，请务必仔细阅读：安全注意事项：1、所有设备的引入电源线必须与其功率匹配，并安装断路器或熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须要有可靠的接地装置，有必要时加装避雷装置；2、设备开机前应确认设备正常，周围无安全隐患。开机时，应通知机组周围人员注意安全；3、所有高速运转设备、压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切断并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志；4、第一次开机或电源线变动时，必须注意设备的转向是否按箭头指示方向运转；5、不得在高于设备铭牌所规定排气压力、荷载或转速下工作，否则会导致电机过载而烧坏或相关设备的损坏；6、在设备发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显著标记；7、手指和衣服要远离旋转的风扇、联轴器和发热体；8、设备运行时不得拆除各种盖帽、零部件；9、停机维护时必须确认：相关管道内压缩空气已释放，窑炉设备已冷却在允许的温度范围，确认机组已与其它气源隔断；10、清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性的安全溶剂，严禁使用易燃易爆易挥发的清洗剂；11、维护人员需严格按照各设备的操作使用说明进行规范操作；非专业人员不得自行拆卸、维护。 警告一切违反安全注意事项的行为，都可能造成严重的后果！目 录 第一章 系统配置简介3HYZR/DW-58/Ⅲ型电加热网带窑:4第二章 操作使用7一、开机前检查及冷态调试7二、烘烤调试/初次运行8三、开工运行9四、窑炉升温及相关操作10五、网带调节方法11六、管道硫胺清理12七、停 炉13第三章 日常维护与定期维修14一、自动控制系统日常维护14二、传动系统日常维护14三、定期检修15四、停窑检修15五、其它16 第一章 系统配置简介HYZR/DW-58/Ⅲ型电加热网带窑: 本电加热网带窑是融我公司多年来同类窑炉的技术、筑炉经验和结合日方窑炉的相关技术为一体的窑炉产品。具有节能显著、产量高、产品质量好、结构新颖、造型美观、自动化程度高、易于控制、操作简便、维护方便等优点。在窑炉中设置了窑炉本体钢架及耐火/保温系统、网带传动系统、电加热系统、通排风系统、温度自动检测/控制系统等五个关键系统。炉体长度以2m为单元模数，采用型钢（方钢管）作骨架，全框架单元组装结构。窑炉的传动构件通过连接件支撑在钢架上；窑炉顶部重量通过吊挂件作用在窑顶钢梁上，窑侧墙及窑底部重量通过窑炉底部瓦楞板均匀传力到窑底部横梁，整个结构受力合理，结构简洁。砌体、耐火保温材料为达到节能降耗目的，实现降低生产成本的长远计划， 本窑炉的窑炉内衬采用全纤维折叠块内衬结构。全纤维折叠块内衬结构是国内近十几年来发展的一种新型技术。采用耐高温陶瓷纤维制作，具有耐温高、重量轻、导热系数低、蓄热小、抗热震性能好、能自动吸收膨胀应力等优点，是普通耐火保温材料所无法比拟的。能有效地达到节能、降耗，实现降低生产成本。网带传动系统网带载料传动，传动平衡，速度可调，跑偏可调，偏差在50mm内。炉体两端各有一个网带辊筒固定的机架，长度约3M。出窑端设置网带驱动马达，配用JZQ400型减速器，速比48：57，配Y112M-4 F2B 3KW无级调速电机一台，采用变频调速；并设置网带张紧结构和手动纠偏机构。网带回带在炉体下部。回带托辊选用A3材质的无缝管，间距1米，方便网带拖动。托辊引出炉体底部，安装轴座。整个传动系统用变频调节，并入窑炉DCS控制系统，控制和调整网带速度。通排风系统窑炉采用多点抽取，集中排出方式，为充分排走窑炉生产时排出的废气而又不过多抽取窑炉的热空气，导致窑炉热能浪费和引起温差，在窑炉的低温段采用不锈钢风罩方式，共设置3个；在窑炉的中、高温段选用不锈钢支管点状抽取，每排设置2支φ108mm小管，共设置4排；每个风罩和点状抽取管道均设置有调节风门，可灵活调节各个区段的抽力，从而有效达到设定要求。由于产品在焙烧过程中排出废气在190℃—200℃时具有很强的黏附能力，在抽风管道上附着，堵塞管道，需要间隔一段时间进行拆卸清洗，抽风管道设置为可拆卸方式，方便管道拆卸清理。为合理控制各温区的气流速度及保持该区温度的均匀，在窑炉的顶部设置7道调节闸板，底部设置有挡火墙，其高度根据需要设置，顶部高度可人为调整，全窑顶部设置两处可拆卸人孔，方便窑炉检修。为尽量减少抽风情况下窑炉两端漏入的冷空气对制品的影响，在窑炉的进出窑端各设置有1道屏蔽帘，屏蔽帘采用软质耐火纤维制作。控制系统 本控制系统是利用可控硅控制电加热管进行加热技术和厂方先进的DCS控制系统，结合我公司窑炉设计与控制技术经验，使整个网带窑炉按照产品的升温曲线进行灵活控制，精确度高，使用安全可靠