t梁预个制施工方案.docxVIP

T梁预制施工方案一、????????工程概述本工程有下陵村大桥和鸭妈径三号大桥两座，下陵村大桥上部结构为25mT梁50榀，鸭妈径三号大桥上部结构为25mT梁和40mT梁，25mT梁为10榀，40mT梁为125榀。T梁砼为C50，预应力钢筋为Φj15.24-7，标准强度为1860Mpa的高强低松弛钢绞线束。最重T梁达105t,最轻的重44.46t，T梁采用钢板吊带兜吊。二、????????施工顺序安排T梁生产顺序为先生产鸭妈径三号大桥120榀40mT梁和10榀25mT梁，然后生产下陵村大桥25mT梁50榀。三、????????预制场建设3.1、预制场选址根据施工现场实际情况，预制场选定在由于现场施工场地狭窄，预制场选定在下陵村大桥6#桥台和鸭妈径三号大桥0#桥台之间开挖的小山坡顶上。预制场长43m，宽37m。3.2、预制场布置预制场先行布置40mT梁台座9个，待40mT梁生产完后，将40mT梁台座改为25mT梁台座，然后集中生产剩余25mT梁。3.3、预制台座?（1）预制场地靠下陵村大桥6#桥台处由于是回填土，需将该处地基压实、加固处理，台座端头地基加固处理后，浇15cm厚C25砼地坪，测放台座外型边线，布置预制台座。T梁台座间距4m布置。?（2）40mT梁台座为钢底模，考虑T梁张拉后两端将受到55?t左右的集中荷载，所以两端设置1.5×1.5×0.8m素砼墩，由于考虑到以后改25mT梁后能马上投入使用，在40mT梁底模两端向中7.5m处布置1.5×1.5×0.8m素砼墩，方便改25mT梁台座。台座中部设1m宽20cm厚钢筋砼垫层。在垫层上按1.5m间距预埋T梁底模加固螺栓，端头为抽拉式小块活动底模，方便吊运。为了控制T梁张拉后梁体上拱，底模按圆曲线预设4cm反拱，另外在两端模板处设置滑动模板。台座两侧砼地坪设模板斜撑杆埋件。3.4、拌和站拌和站布置一台双卧轴强制式TS500型拌和机，砼运输采用运输小车运料，小车料斗容量0.82m3，轨道间距0.8m轨道采用P38轻轨。最后由龙门吊直接吊运直砼浇筑点。3.5、预制场地基处理由于预制场区地基靠下陵村大桥处是回填砂土，对原有的基础进行碾压密实后，在浇筑20cm钢筋砼垫层之前，台座端头地基要一次处理完毕。在T梁台座端位置浇????????1.5×1.5×0.8m的素砼墩。最后浇筑15cm混凝土垫层，在混凝土垫层施工时，由测量控制台座顶面平整度和台座边线顺直度，场内地面设排水坡和排水沟，做好文明施工。四、????????龙门吊安装为满足预制场模板安装和拆除、砼浇筑、预制场构件的转运、安装等工作的需要，在预制场设置1台吊重为120t、跨度43m的大龙门吊。龙门吊上安装1台5t电动葫芦，1台3t电动葫芦。4.1、??龙门吊设计龙门吊净跨43m，立柱高10m，总宽为47m。龙门吊立柱及横梁用N型万能杆片组装。龙门吊另设行走系统，电控系统等部分。大龙门吊主要计算荷载为龙门吊吊重140t，设计采用电算。验算工况如下：a、天车靠近龙门吊立柱起吊40mT梁时，验算横梁、立柱杆件受力及变形；4.2、??龙门吊安装a、????????轨道地基?龙门吊轨道的基础是在原来回填的基础上铺填道渣石和枕木形成轨道基础。碎石基础顶面宽2.8m，1：1边坡。b、轨道安装枕木按50cm等间距布置，在铺好的枕木上安装P43钢轨。轨道顶面应水平，轨道接头间隙6-8mm，接头错缝不应大于3mm，轨道中心距偏差不大于10mm，同一截面两轨高差每10m小于15mm。施工期间，应加强观测轨距、轨顶高程及轨道纵向倾斜，及时调整，确保龙门吊运行安全。c、安装大跑车架在铺设好的轨道上安装大跑车架，左右对称布置，然后在跑车架上安装行走系统、电控系统，最后把大跑车架临时固定在钢轨上。d、立柱和横梁安装在地上拼装立柱和横梁然后吊装。横梁分成两段预拼，然后用2台50t吊车抬吊安装。在安装过程中，随时检查固定装置和支撑，控制整个结构的稳定性，防止发生倾覆。e、吊运系统的安装待立柱与横梁安装完毕后，用电动板手检查螺栓。龙门吊拼装完后，在横梁上铺设天车轨道，然后安装天车和起重设备，电控系统。轨道两端要设卡轨器。4.3、???龙门吊荷载试验龙门吊安装调试后，按照设计吊重的1.25倍荷载进行荷载试验，检验龙门吊的性能和结构稳定性，对龙门吊进行全方位观测，发现问题，及时处理，防患于未然。五、????????T梁预制5.1、模板工程（1）T梁模板T梁模板采用工厂制作加工，边梁模板2个半套套、中梁模板1套。为了便于安装和拆除，每面模板分成多块组装。T梁模板采用5mm钢板作面板，型钢为骨架。（3）模板加工要求模板制作要求面板平整、光洁，无凹凸缺陷，平整度不大于1mm（2m靠尺），板面翘曲度不大于0.5mm，模板接缝高差不大于1mm。（4）模板安拆T梁模板的安装与拆