《机械制造业环保清洗系统设计及工程应用项目可行性研究报告》.docVIP

可行性研究报告 项目名称：机械制造业环保清洗系统设计及工程应用 研究目的、意义和必要性 “科学发展观”、“可持续发展”已成为当今社会发展的主题词。中国清洗行业的发展壮大和清洗领域的不断拓展给社会带来了越来越大的经济效益和社会效益。“强化环保清洗实现节能减排”是清洗行业持续发展的目标和保障对清洗行业的规范化对企业竞争能力的提高、业务范围的拓展和生存空间的扩大具有重要意义。清洗给环境带来的危害来自如下几个方面一是使用的的危害如酸洗时酸雾对大气的危害、难于生物降解的表面活性剂造成的泡沫污染、含磷化合物对土壤的破坏等; 二是的危害如油污、化工残渣等对水质和土壤的危害; 三是反应产物的危害如清洗产生的氮氧化物气体、反应转化生成的含硫含氰有机物等。环保清洗是一个广泛的概念它既包括清洗过程环又包括清洗环境治理。这就要求尽可能避免易挥发药剂、难生物降解物质、有毒有害药剂的使用清洗过程尽可能减少化学药剂的使用采用物理清洗不能利用可产生易挥发和有毒有害物质的化学反应进行清洗清洗过程避免泄漏清洗后废液以及剥离下来的固体污垢要进行严格处理。总之要实现环保清洗必须科学设计清洗注重清洗各个环节的实施。(1): 开一是低酸度或低碱度水基清洗剂，如氨基磺酸、水溶性羧酸、琥珀酸、乙二胺四乙酸盐、柠檬酸盐、次氮基三乙酸等。二是绿色表面活性剂，如烷基葡萄糖酰胺、烷基多苷、脂肪酸甲酯磺酸钠、甲酯乙氧基化物、醇醚羧酸盐等。这些表面活性剂无毒无害、无刺激、使用效果好、易于处理、生物降解性好,可有效抑制水体COD和BOD增加，减少水体环境污染。环保清洗添加剂有绿色缓蚀剂、绿色助溶剂、绿色封闭剂、绿色抑雾剂等其中最主要的是绿色缓蚀剂。绿色缓蚀剂包括两大部分一部分是无毒无害的化工产品另一部分是从天然产物当中提取的缓蚀剂。 (2): 清洗工艺：采用物理清洗和化学清洗相结合的方法以尽量减少化学药品的使用。如清洗剂- 高压射流清洗、清洗剂- 超声清洗、清洗剂- 电磁脉冲清洗等。工艺设计考虑如下几个问题一是有些清洗剂可以连续使用前一台设备清洗后清洗剂可直接清洗后一台设备或者补充部分药剂再清洗后一台设备是寻找环境污染小的代用品如用醇、醚、羧酸盐代替烷基苯磺酸盐是能常温清洗就不用高温清洗以减少设备腐蚀和药剂挥发是根据设备各部位结垢情况不同合理分配介质流速和循环时间是考虑加药、加温或内压减小时药液体积膨胀以防外泄而造成污染。通过超声波换能器转成高频机械振荡（即超声波）而传播到介质（即清洗液）中，超声波在清洗液中的辐射，使液体震动而产生的数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区产生、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称为空化效应的过程中，微小气泡闭合时间可产生超过1000个大气压的时间高压。连续不断产生的瞬间高压，就像一连串小爆炸一样不断冲击物件表面，使物体表面及缝隙的污垢迅速剥落，从而达到清洗物体的目的。可以用于清洗各种形状、各种规格大小的物件特别适合于几何形状复杂的物体清洗效率高效果好能批量处理被清洗物不会损坏被清洗物安全可靠。(3): 废液和废渣处理：废液和废渣处理是清洗能否实现环保的最后一关也是最重要一关。由于化学清洗废液成分相差很大,有酸、碱、、缓蚀剂、悬浮物、金属离子等根据不同的废液选择相应处理方法如破乳分离、热解处理、微生物分解、沉降、吸附、氧化还原、中和等。清洗废渣成分也很复杂,尤其是化工和石油化工废渣如有机聚合物、催化剂粉尘、蜡质等。清洗废液有些废渣处理方法已经成形有些废渣则要根据具体情况进行相应处理。 废液和废渣处理是清洗能否实现环保的最后一关也是最重要一关。由于化学清洗废液成分相差很大,有酸、碱、、缓蚀剂、悬浮物、金属离子等根据不同的废液选择相应处理方法如破乳分离、热解处理、微生物分解、沉降、吸附、氧化还原、中和等。 图 机械制造业环保清洗系统工程设计规划图在节能减排与科学发展中，我们企业充分发挥政府的主导作用与企业的主体作用，构建机械制造业化学清洗环保系统工程，转变经济增长方式，加快企业技术创新，力促资源节约与环境友好。该项目通过科学设计环保清洗系统工程，开发环保型金属水基清洗剂、优化清洗工艺、严格把好废液和废渣处理关等进行研究，在清洗过程中减少污染物的排放：减少污水、易挥发污染物等排放；还可以减少设备损坏及副产品所造成的污染物排放强化环保清洗工程设计，实现节能减排。 (1) 工艺流程 (2) 技术指标 1. 环保型金属水基清洗剂清洗污垢的速度快, 溶垢彻底; 对金属基本无腐蚀; 对环境无毒或低毒, 所排放废物符合国家相关法规的要求; 清洗条件温和; 清洗后表面保持光洁, 长时间暴露于空气中不会生锈; 不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味等技术要求。 2. 清洗工程符合国家环保清洗要求，以国家环保机关指定的排放标准为依据，检测废液pH