《某煤业有限公司矿井兼并重组整合初步设计》.doc

前言一、概 述 煤位于XX县村附近，隶属，系煤炭企业。煤矿位于XX煤田XX矿区西北部、XX县，井田属XX煤田XX矿区XX县勘探区井田的一部分煤矿设计煤矿km2新增资源整合而成，整合后矿井名称更名为“XX集团XXXX县XX煤km2，矿井生产能力提升为1200kt/a。批准开采8~15号煤层其中8号煤层可采，9号15号煤层属全区可采煤层。该井田地层总体呈一向、，煤层倾角3°，在井田北部发育一向斜构造。井田发现断层陷落柱，水文地质条件矿井全井田共资源储量万吨，其中9号煤层万吨，9号煤层万吨，15号煤层万吨9号煤层为目前市场十分畅销的电力、化工及民用煤。综上所述，具备了建设中型矿井的资源条件。矿井工业场地紧靠乡镇公路，北距XX县县城km，南距XX市km，通过乡镇公路可与XX（XX县-）XX县公路相接，通过公路可与307国道、石太高速公路相连，矿井交通较便利。矿井双回路供电，电源引自kv变电站，矿井供电电源可靠。水源矿井供水水源可靠。综上所述，具备了建设型矿井的外部条件。XX集团XXXX县XX煤业有限公司XX集团XXXX县XX煤业有限公司XX集团XXXX县XX煤业有限公司设计。2010年受煤委托，我公司编制了矿井设计生产能力0kt/a，净增300kt/a。 二、主要编制依据1、200年月山西编制的《煤矿地质报告》编制的《》煤矿地质报告、山西省。XX集团XXXX县XX煤业有限公司设计XX集团XXXX县XX煤业有限公司设计、、、矿方与供电公司签订的供电。 、矿方提供的相邻矿井开采的有关资料。、关于委托我公司编制“委托书”。 、国家有关煤炭工业的规程、规范和技术政策等。 三、设计指导思想《规程》、《规范》有关法律法规，四、设计的主要特点 1、2、根据井田内各可采煤层的赋存特征及开采技术条件，两个水平，生产。考虑两个水平的大巷分别沿9号和15号煤层重叠布置具有施工速度快、工期短等优势。 3、主斜井采用大倾角强力胶带输送机提升，井下大巷和回采工作面运输顺槽均采用胶带输送机运输，从而实现了从回采工作面到地面生产系统一条龙胶带化连续运输系统，该提升和运输模式具有运输连续、运量大、生产转载环节少、占用人员少，事故率低、生产安全性好、容易实现自动控制、管理简单、运营费用低、增产潜力大等优点，而且有利于矿井的稳产和高效。 4、设计大巷采用已经成熟的W钢带锚杆网锚索喷浆联合支护、顺槽采用W钢带锚杆网锚索联合支护，支护具有巷道支护强度大、成形好、维修率低、通风阻力小等特点，避免了以往棚式支护维护。煤JK-2/31.5单滚筒绞车升降材料和人员 副斜井仍安装原设计绞车、进风行人斜井安装RJY30-11/800型猴车升降人员 通风系统 回风斜井安装FBCDZ-8-NO26风机，回风立井原有FBCDZ-8-NO18风机 回风斜井风机升级改造。回风立井为FBCDZ-8-NO24（D）2BEC72型水环真空泵负担9、15号煤邻近层和采空区抽放 五、主要技术经济指标 1、生产规模：0kt/a，净增300kt/a。 2、矿井开拓方式：斜井开拓。 3、矿井移交生产时的井巷工程量：井巷工程量为m，其中煤巷m、半煤岩巷1143m； m3，其中硐室工程量为m3；万吨掘进率为m。 4、矿井总服务年限年。 5、矿井建成移交生产时以一个工作面保证矿井设计生产能力。 6、通风系统：。 7、主斜井提升方式：B=1000mm的型大倾角强力胶带输送机提升。 8、副斜井提升方式：JK-2×1.5/31.5型单滚筒绞车牵引1t矿车串车辅助提升。9、井下中央水泵房型泵排水。其中一台工作，一台检修、一台备用。 10、回风№26型防爆对旋轴流式通风机№26（B）型对旋式通风机；回风立井两台№24（D）型对旋式通风机，其中一台工作，一台备用。 11、压风设备型空气压缩机台，其中台工作，一台备用。 12、kV变电所地面新建kV变电所，地面380V和V供电、采用10kV高压下井，井下用电电压660V和127V。 13、吨煤电耗：kWh/t 14、矿井全员效率：t/工 15、地面建（构）筑物总面积：m2，体积：m3。 16、矿井建设总工期为个月，其中施工准备期个月，建井工期个月，设备安装试生产期个月。 17、项目建设总投资：（含建设期利息）。 18、估算吨煤建设投资：元/t。 六、存在的主要问题及建议 1、本矿井为矿井，矿井瓦斯涌出量， 3、批准开采8号15号煤层，其中8号煤层可采，第一章概况及 第一节井田概况一、自然条件概况地理位置 煤位于XX县村附近，东经11°20′00″~113°23′01″，北纬3°59′54″~38°02′04″。矿井工业场地紧靠乡镇公路，北距XX县县城km，南距XX市km。 2、交通情况 矿井工业场紧邻乡镇公路，工业场地公路与乡镇公路相连，通过乡镇公路可与XX（XX县-）XX县