玻璃切割方案.ppt

激光玻璃切割机 制造方案 现有玻璃加工状况 现有玻璃切割基本是玻璃刀切割 特点: 速度快，１０００ｍｍ～２０００ｍｍ／ｓ可以多刀头切割，有的对位是ＣＣＤ对位，价格便宜，在１０Ｗ到50Ｗ价位都有。 缺点是:１．切割后有玻璃屑，易对产品造成划伤和刺伤。２．切割压力深度调节不好使产品易碎。抗压强度不大。3.切割精度在0.05mm左右（虽然标明在0.005mm） 切割原理的对比 现有国外激光切割机器的优点 用户好处 1. 非接触切割，良率和尺寸（0.01mm）都达到了非常高的标准 可降低操作者培训水平要求 2.无需额外切边加工，取消磨光和清洁工序， 3.占用空间小：减少激光切割空间 4.玻璃板强度比机械切割提高3－5 倍，适合于LCD和TP的制造向薄型玻璃发展。例。0.7mm,0.55mm，0.4mm，0.3mm 5.无燃气消耗，无需光学校准，无需清洗光学元件，对工业场所性质无特殊要求。 6.平时使用成本几乎为零，保养维护相对频度极少 切割无杂质产生，全过程可在万级无尘室内进行 原理对比 普通玻璃切割 原理对比（激光切割） 国内激光设备量产存在的问题点 1.玻璃激光切割在国外的实际应用还在直线切割阶段，国内也是在试验阶段，并未实际样机出来。 2.激光切割的冷却方法还是不明朗阶段。 3.激光切割的锥形光斑，要完成精密的水平还没能正式实现。 4.激光切割的裂缝是看不到的，需不需要及如何去检测还有待确定。 5.运动装置的确定是否可以达到需要的精度。 6.国内企业没有使用激光切割机器的先例，不知道它的优点。 问题点的解决方案和状态 1.整机方案如本文章所描述，可以生产。 2.冷却方法已明确，找到几种方法并有使用。 3.已有两个不同于外国专利的方法。 4.已有方法去实现，并实际使用了。 5.这个有待确认，虽然试验是完成了，但没整机做过。 6.这个可以通过样机和代加工产品进行宣导。 激光切割机的应用据市场调查结果，如果是德国肖特的切割机 DLC600机型，要400万左右，美国的和韩国的切 割机也在200~300万以上。 如果国内机生产出来要在100万以下才有相应的 市场。现在来说主要是现有模组的薄型化生产，目 的是在原有的强度上，尽量达到产品的超薄型。 还有触摸屏电阻屏小片生产工艺，也是薄型化和 强度的增加。 电容屏的生产主要是把表面膜换成薄型0.3mm玻 璃面板，可以实现刀切割所不能完成的良率，且防 止面板刮花。 激光切割机低成本设备的构思 1.激光器采用美国的SYNRAD100~150W的射频激光管。 2.反射镜片和相关配件使用美国公司苏州的贰陆公司的产品。 3.整个X,Y,C系统采用台湾的系统。 4.控制系统，现在国内的也做的差不多了，用普通玻璃切割机追加一个通道就可完成。 5.其他相关配件中国基本可以国内采购，制作。 以上总成本基本在60万以下，如果是第一台机就 要稍增加研发成本10~20万左右。 * * ?水刀切割玻璃 　特点是速度慢，异型切割效果好。 　速度基本在１０００ｍｍ／ｓ以下 　配件更换频繁，每年费用在１０Ｗ左右，只能切单类产品基本不能切复合型产品（如大片组合好的触摸屏，ＬＣＤ等）。 　价格适中，略比玻璃刀切割高一点。 一般切割2mm以上玻璃，2mm以下基本难以实现。 切割精度比较差，由于切割宽度在1mm左右，精度可能在0.2mm以上。 ?激光玻璃切割 　全部是国外产品，但价格高，至少在２００Ｗ以上， 特点如下页综述 切割后断面状况 刀头 切割示意 机器 0.55mm玻璃切割完两片叠在一起500倍显微镜确认，1.边缘整齐。2.尺寸相同。 原理说明如附件点击打开