工业锅炉节能降耗摘录说课.doc

浅析工业锅炉节能降耗 由于我国工业生产方式还处于劳动密集型和粗放型阶段，工业用汽方式比较分散，从我市在用的工业锅炉统计数据分析来看，90﹪以上的工业锅炉采用分散供汽，大部分中小企业基本没有采用节能降耗技术和措施。从技术上分析在用工业锅炉能耗高的主要原因是：锅炉容量偏小、热效率低下、煤种多变、煤质差、排烟温度高、污染大、系统自动控制水平低、锅炉结焦、积灰严重、水质达不到标准要求、冷凝水综合利用率低、人员操作水平不高等诸多方面因素。 1、锅炉容量小、热效率低 近年来，热电联产项目虽然逐步上升，但总体上小容量锅炉所占比重仍然偏高，且大多锅炉长期在低负荷下运行，造成不完全燃烧和排烟温度升高，热损失增大。 2、煤种多变、煤质差 工业锅炉的燃煤由于产供紧张，其颗粒度、热值、灰分等均无法保证。而工业锅炉90%以层燃锅炉为主，层燃锅炉对煤种的适应性较差，当煤种发生变化时，其燃烧工况不作出相应变化的话，会造成燃煤燃烧不完全。 3、排烟温度高、污染大 企业大量使用中小型工业锅炉，其排烟温度长期在300℃～350℃之间，大量高温烟气及粉尘SO2、CO2、NO 对环境造成极大污染，热量流失严重。 4、锅炉运行自控装置水平低 在用工业锅炉普遍未配置运行检测仪表，操作人员在调整锅炉燃烧工况或负荷变化时，由于无法掌握具体数据，不能及时根据负荷变化调整锅炉运行工况，锅炉的运行效率受到了限制，造