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任务3.4 三相异步电动机常见故障分析及维护 3.4.5 三相异步电动机常见故障的分析及检查 3.4.5.5 转子的故障 1.鼠笼式转子断笼故障 用眼睛对转子端环和外表面进行观察,端环开裂和开焊可以看出,也可以从笼条上的黑洞和烧焦的痕迹判断出位置。 用小锤分别轻敲端环和笼条,如果存在断笼,就会很快分辨出来。 利用磁场能够吸铁屑的原理,将低压交流电通入转子绕组中,从0V逐渐提升电压,磁场增强,在转子上均匀撒上铁粉,以此来判断笼型转子是否有断条。 任务3.4 三相异步电动机常见故障分析及维护 3.4.5 三相异步电动机常见故障的分析及检查 3.4.5.5 转子的故障 2.断笼的修理 对于铸铝电动机断笼的修理方法。 (1) 补焊。 (2) 换笼条。 (3) 换笼。 任务3.4 三相异步电动机常见故障分析及维护 3.4.5 三相异步电动机常见故障的分析及检查 3.4.5.5 转子的故障 2.断笼的修理 对于铜笼条断笼的修理方法。 局部开焊修理。 断笼较少时修理。 断笼较多时修理。 任务3.5 三相异步电动机的拆卸与装配 3.5.1 三相异步电动机的拆卸 3.5.1.1 三相异步电动机的一般拆卸步骤 1 拆除电动机的所有引线。 2 拆卸皮带轮或联轴器。 3 拆卸风扇或风罩。 4 拆卸轴承盖和端盖。 5 抽出转子。 任务3.5 三相异步电动机的拆卸与装配 3.5.1 三相异步电动机的拆卸 3.5.1.2 定子绕组的拆卸 1 2 3 电流加热法。 用烤箱等加热拆除。 冷拆法。 任务3.5 三相异步电动机的拆卸与装配 3.5.2 三相异步电动机的定子绕组的装配 3.5.2.1 异步电机绕组重绕预备工序 任务3.5 三相异步电动机的拆卸与装配 3.5.2 三相异步电动机的定子绕组的装配 3.5.2.2 线圈的绕制和绝缘件的裁剪 (1) 线圈的绕制。 1) 核对导线数据。 2) 确定线圈尺寸。 3) 确定线圈的匝数及个数。 4) 线圈绕制。 5) 线圈的绑扎。 6) 绕制结束。 任务3.5 三相异步电动机的拆卸与装配 3.5.2 三相异步电动机的定子绕组的装配 3.5.2.2 线圈的绕制和绝缘件的裁剪 (2) 绝缘件的裁剪。 1) 槽绝缘。 2) 层间绝缘。 3) 端部绝缘。 4) 槽口绝缘。 任务3.5 三相异步电动机的拆卸与装配 3.5.2 三相异步电动机的定子绕组的装配 3.5.2.2 线圈的绕制和绝缘件的裁剪 (2) 绝缘件的裁剪。 图3-46 槽绝缘示意图 任务3.5 三相异步电动机的拆卸与装配 3.5.2 三相异步电动机的定子绕组的装配 3.5.2.3 嵌线方法 沉边(或下层边)的嵌入。 3. 线圈的整理。 2. 放置槽绝缘。 1. 封槽口。 5. 浮边(或上层边)的嵌入。 4. 任务3.5 三相异步电动机的拆卸与装配 3.5.2 三相异步电动机的定子绕组的装配 3.5.2.4 嵌线的基本规律 规律一:线圈嵌线后的分布为“一边倒”,呈多米诺骨牌推倒状; 规律二:每次连续嵌线槽数 (每极相槽数); 规律三:吊边数 (每极相槽数); 规律四:“嵌槽-空槽”为一个操作周期,而每个操作周期所占槽数 (每极相槽数)。 任务3.5 三相异步电动机的拆卸与装配 3.5.3 三相异步电动机装配后的检查、浸漆与烘干 3.5.3.1 绕组的初测 1.外观查看 表3-7 检查的内容及出现问题的处理方法 序号 问题 处理方法 1 看绕组端部是否过长,有无碰触端盖或靠近的可能 对端部重新整形,将线圈端部弧形部分向两边拉宽,降低端部高度 2 看喇叭口是否符合要求,不能过大或过小 对端部喇叭口重新整形,借助绑扎二次整形,以达到要求 3 看铁芯槽口两端槽绝缘是否破裂 用同规格绝缘纸将破损部位衬垫好 4 看槽楔或槽绝缘纸是否凸出槽口,槽楔是否松动 用铲刀铲平凸出槽楔部分或铲去槽绝缘多余部分,若槽楔松动,应予以更换 5 看衬垫的相间绝缘是否错位或未垫好 按要求衬垫到位 任务3.5 三相异步电动机的拆卸与装配 3.5.3 三相异步电动机装配后的检查、浸漆与烘干 3.5.3.1 绕组的初测 2.测量检查 (1) 测量检查绕组是否接地。 灯泡检查法。 1 万用表或兆欧表法。 2 任务3.5 三相异步电动机的拆卸与装配 3.5.3 三相异步电动机装配后的检查、浸漆与烘干 3.5.3.1 绕组的初测 2.测量检查 (2) 测量检查绕组是否短路。 兆欧表或万用表法。 1 电阻检查法。 2 任务3.5 三相异步电动机的拆卸与装配 3.5.3 三相异步电动机装配后的检查、浸漆与烘干 3.5.3.1 绕组的初测 2.测量检查 (3) 测量检查绕组是否断路。 由于接线头焊接不良,绕组受到机械
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