《毕业设计(论文)-C6140电气部分的设计》.docVIP

西南科技大学 毕业设计 目录 引 言 2 1.分析 4 2.系统设计 5 3.电气系统改造 7 3.1方案的提出 7 3.2详细设计 8 3.2.1数控系统的选择 8 3.2.2主轴传动系统的电气设计 13 3.2.3进给传动系统的电气设计 13 3.2.4刀台的改造 17 3.2.5脉冲编码器 19 3.2.6最终设计 22 4.安装与调试 24 4.1电线连接 24 4.2功能调试 25 4.3存在不足 26 5.谢辞 27 6.参考文献 28 引 言 数控机床作为机电一体化的典型产品，在机械制造业中发挥着巨大的作用，很好的解决了现代机械制造中的结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题。且能稳定加工质量，大幅度提高生产效率。但数控机床价格昂贵，一次性投入对企业来说负担很大。另一方面，在国内还有大量的普通机床，只需对其进行一些相关的技术性改造就可以形成一定生产能力的经济型数控机床。不仅能节省很大一部分资金，还能提升其市场竞争力，具有极大的经济潜力。 国内外现状：我国是制造业大国，随着科技的发展，科技技术是第一生产力越来越明显，制造的产品越来越复杂，精度也越来越高，以前的机床已不能满足当今世界加工要求，从而使数控技术得到广泛的运用。工业发达国家的军、民机械工业，在70 年代末、8 0 年代初已开始大规模应用数控机床。其本质是，采用信息技术对传统产业（包括军、民机械工业）进行技术改造。由于采用信息技术对国外军、民机械工业进行深入改造（称之为信息化），最终使得他们的产品在国际军品和民品的市场上竞争力大为增强。而我们在信息技术改造传统产业方面比发达国家约落后20 年。如我国机床拥有量中，数控机床的比重（数控化率）到19 9 5 年只有1.9 ％，而日本在19 9 4 年已达20.8 ％，因此每年都有大量机电产品进口。这也就从宏观上说明了机床数控化改造的必要性。我国是一个发展中国家，企业资金普遍紧张，而新的数控机床价格很贵，一台机床动不动就是几十万、几百万。因此决定了企业不能把买新数控设备作为唯一的数控化之路。企业的数控化之路有三：一是对关键工艺的关键设备，当国内尚不能生产或与国外同类产品质量有较大差别时，则应下决心进口；第二是对原有已使用十几年的现有数控设备进行更新改造，即对电控进行更新，对机械部分进行大修，这样使现有数控设备可以像新机床一样，再可使用十年以上；第三是对现有普通设备进行数控化升级改造，实践告诉我们这种做法可以获得非常实用、非常便宜的数控机床，可以为企业节约大量技改资金。 目前高档型数控系统和普及型数控系统的功能虽然越来越齐全， 但因价格较贵，且在某些具体应用的场合，这些系统的功能得不到充分应用。所以，为了降低价格，追求实用性，便出现了适应不同加工要求，功能简化的经济型数控系统。经济型数控系统可以满足一般的精度要求，用于加工形状简单的直线、斜线、圆弧以及带有螺纹的零件。它适用于多品种、大、中、小批量的自动化生产，对产品的适应性强。加工出的产品尺寸一致性好、合格率高。可以节省大的需求潜力是很大的，发展前景是光明的。而在数控系统的需求中，符合我国国情，具有中国特色的经济型数控系统，因其技术成熟、质优价廉、覆盖面广、容易掌握， 因而更加适合我国广大用户的需要。可见，从我国的实际情况出发，紧密围绕国民经济各行各业发展的需要，大力发展量大面广的经济型数控系统，可以显著地提高经济效益和社会效益 。 课题来源：受重庆汇通吉源机电设备有限公司委托对车床6140进行数控化改造 预期结果：通过改造后的机床可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件；可以实现加工的自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍；加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要修配；可实现多工序的集中，减少零件 在机床间的频繁搬运；降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（一个人可以看管多台机床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期。 1.分析 C6140主要用于对中小型的轴类、盘类及螺纹零件的加工。其性能特点有床身导轨主要采用加硼高强度米汉纳铸铁、超音频淬火、精磨；主轴转速高，主轴通孔直径大；主轴花键采用大径定心，定心精度高； 电气系统符合IEC标准的；主轴头为C型/D型；有各种电压、频率的电气系统；使寿命长，噪音低；通过调换挂轮，就可车削公制、英制、模数等近66种螺纹；溜板箱内设有过载保护；主传动采用电磁制动装置或脚踏制动装置，制动快，效果好；还设有全长防护挡板。其外形特点有最大工件尺寸(直径×长度)/mm:400×1500;最大加工直径/mm:(床身上)400;最大加工长