《毕业设计(论文)-支护设备与采煤机、运输机选型设计》.doc

第一部分 概述 一、毕业设计意义 毕业设计是整个教学环节，是检验整个学习中所学知识的一种方法和手段，是毕业前的综合性训练，是培养学生独立工作能力和解决实际问题技能的重要教学环节。因此，要求凡参加毕业设计者，都必须严肃认真，一丝不苟的进行工作；一定要根据给定的设计题目的要求，选择运输设备。在选型中要正确地选用计算公式，各种参数和数据，通过计算和校核，确定一个工作面的采煤机型号、液压支架型号和刮板输送机型号及校核，一条运输巷的胶带输送机的型号，各运输环节的运输设备，合理选择辅助运输设备。 毕业设计既然是培养学生工作能力和技能的毕业前的综合性训练的教学环节，所以给的题目是经过加工的。虽然要求一般的按给定题目进行设计，但也不排除学生根据自己的条件和掌握的实际生产中存在的问题，进行研究设计工作，但要争得指导教师同意。 建议： 在开始动手设计之前，就所给定的题目，熟悉矿区概况，交通情况，地理位置，矿井开拓方式，井下开拓系统；搞清井下运输系统及运输线路特点，特别是两相邻运输环节相接处的情况及布置方式；详细阅读毕业设计指导书和毕业设计参考资料。《煤矿安全规程》的有关条款；备齐各种用具及必要的参考书等。 要求： 主要运输设备的确定，必须通过计算或验算，并有充足的理由，首先要求技术上合理，经济运转中安全。 设计说明书要用规定的书写纸，要书写工整，干净。列出各主要运输设备的技术特征表和必要的插图，要有所有运输设备汇总的一览表。装订成册。 对所绘图纸，要求布置合理、美观、正确、干净、细致，基本成比例。标题栏，图例及明细表都要认真填写和绘制。有时需要绘制必要的剖面图或局部图。 二、井田概况及地质特征 某矿煤层工作面原始数据 煤层厚度（M） 截割阻抗（牛顿/毫米） 煤层倾角（°） 顶板条件 工作面长度（M） 设计生产量（万吨/年） 生产安排 Hmax Hmin 老顶 直接顶3.1 2.3 220 2-10 Ⅱ级 3类 150 200 一年工作350天，实行四班制，三班生产，一班检修，日工作时间12小时 某煤矿采煤工作面地质资料 （1）工作面基本情况： 表1 工作面位置及井上下关系表 水平名称 同矿1013水平 采区名称 12#层410盘区 地面标高 工作面标高 地面的相对位置 地面位于牛皮岭沟及沟两边的高山、平地上。 回采对地面设施的影响 对应地面无设施。 井下位置及与四邻关系 井下位于12#层410盘区51107巷与21007巷之间北东部为81005工作面，现正在开拓，西南部为81009工作面，现正在回采。 走向长度M 860 倾斜长度M 150 可采面积M2 129000（2）工作面的地质状况：表2 煤层情况表 煤层厚度M 2.3～3.1 2.5 煤层结构 0.2(0.2)0.7(0.04)1.22 煤层倾角(°) 2～10° 4° 煤层硬度 3.0 开采煤层 12#层 煤种 2#弱粘结煤 稳定程度 稳定 煤层情况描述 该工作面煤层为12#层单一煤层，煤层最大厚度为3.10米，最小为2.3米，平均厚度为2.5米，中夹一层0.04夹石，21007巷煤层上部普遍存在一层0.2-0.3夹石。 煤层可采指数1，变异系数为10.5%，容重为1.36T/M3.表3 煤层顶底板情况表 顶底板名称 岩石名称 厚度（M） 硬度 特征 基本顶 粉、细砂岩 大于7.00 M 8.8 以粉、细、粗砂岩互层为主，水平层理发育，性脆。 直接顶 粉、细、中砂岩 2.50-3.50M 10.2 以粉、细砂岩为主，水平层理发育，夹煤线。 伪 顶 粉砂岩 0.20-0.40M 10.6 深灰色，局部分布。 直接底 粉、细砂岩，泥岩 2.10 M 10.6 深灰色，胶结致密，硬度大。 老 底 细砂岩 10.6（3）地质构造：A、断层情况以及对回采的影响： 在本工作面开采范围内无断层出现。 B、褶曲情况以及对回采的影响 本工作面无褶曲，为稳定煤层,对回采没有影响回采影响不大。 C、其它因素对回采的影响：（陷落柱、火成岩、冲刷带等） 工作面中部煤层上部普遍存在一层0.04M夹石。对回采没有影响。 （4）影响回采的其它地质情况： 瓦斯 绝对涌出量:0.12M3/min 相对涌出量:0.20M3/T瓦斯等级:低瓦斯 二氧化碳 绝对涌出量: 1.56M3/min煤尘爆炸指数 31.17～35.76% 煤的自燃倾向性 煤层自燃发火期为3～6个月。 地温危害 常温，对回采无影响。 地压危害 常压（5）冲击地压和应力集中情况以及对回采的影响 在12#层相邻盘区开采和本盘区掘进过程中未发生过冲击地压危害,本工作面无冲击地压危险和应力集中区，本工作面顶板较坚硬，为此开采时，加强工作面放顶、支护和巷道支护，两