603)工作环境控制程序.docVIP

淄博贝尼托金属制品有限公司 文 件 编 号 文 件 名 称生效日期 年 月 日 核 准 审 查 制 定 发行日期 年 月 日程序 文件 名 称 工作环境控制程序 编号 QP/BNT02603页次 1/4 1 目的利用5S方法对公司的工作环境进行有效管理，保证公司工作环境舒适、清爽、整洁，促使员工形成遵守规则的良好习惯，最终达到消除工伤事故、提高产品质量、减少瑕疵的目的。 2 范围本公司内的生产场所、办公室、仓库及公共场所等区域。 3 定义：5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养。 4 职责 4.1 工作环境的管理由各部门归口管理。 4.2 工作环境的监督管理由生产部归口负责。 5 活动内容 5.1 工作环境的整理 5.1.1 生产现场的整理 5.1.1.1 对现场的领料进行适当控制，以避免造成现场空间不足或停工停料，造成浪费。 5.1.1.2 根据每月的生产计划安排生产，在制品的流转必须适当考虑各中转仓库的库存，尽量避免库存的增加。 5.1.1.3 生产现场地面不应该有以下情况存在： 有卫生死角或凌乱不堪的地方； 有闲置或不能使用的工装夹具、机床配件、辅助用品存在； 作业场所有衣服、拖鞋、雨伞等非工作用品； 操作时在工位器具上有与工作无关的器具，机床上放置产品； 5.1.2 办公场所的整理 5.1.2.1公文和资料的整理 对不用或过期的公文资料进行整理，不能任意放置； 私人资料和物品不能搀杂在公文和资料内。 所有公文和资料应定期进行归档或处理； 5.1.2.2 办公室内的整理 办公桌上及抽屉内不能摆放与工作无关的物品和资料； 办公室内的文件柜内不能存放除文件和资料以外的东西。 5.1.2.3 仓库的整理 公司的所有仓库应划分区域，分类堆放； 货架内物品标识明确，不应有不明物品或变质物品； 工作环境的整顿 5.2.1公司内所有工作场所必须进行定置管理，将定置管理图标识在明显处。此外，工作场所中采用颜色标识划分“通道”。 对工作场所进行区域划分并标示，并考虑工作流程及空间画出区域布置图。 对于搬运工具、清洁用具、产品料斗应由管理人员统一放置于固定场所，并作好标示。 工装夹具应放在架子上，并做好相应的标识。 工作环境的清扫 5.3.1由各责任部门划分清扫责任区域，每日进行清扫，以确保整理、整顿的效果。 程序 文件 名 称 工作环境控制程序 编号 QP/BNT02603页次 2/4 建立设备设施的定人管理制度，负责日常的清扫、保养。在清扫、保养的过程中应注意有无异常现象，如有异常应立即报告和处理。 各责任部门定期对机床设备的润滑系统、油压系统、空压系统、电器系统进行检查。 制定机器设备的操作规程，要求相关人员按照规程操作，杜绝一切异常现象。 工作场所的清洁 5.4.1为保持责任区域内的整洁，各生产现场由责任人每日进行清扫。 为维持必要的清洁，对影响清洁的现象由部门负责人提出纠正措施并进行改善。 工作环境的素养 5.5.1由各责任部门对责任人不断的进行宣贯培训，使整理、整顿、清扫、清洁的观念深入人心，并养成这个习惯。 应根据工作场所的作业特点，建立起5S检查体系，将好的部分展示出来，供大家学习，不好的则通过全员参与来共同改善。 对工作环境的监督管理 5.6.1由生产部每月按照附录1: 生产现场5S检查标准和附录2:办公场所5S检查标准，对各责任部门进行检查，将结果予以公布，并纳入月度经济责任制考核。 “5S检查表”以负分制的形式进行，对检查中存在的问题进行改善，生产部根据改善期限进行验证。 办公室应将5S培训列入培训计划，组织人员培训，使所有员工都成为5S实施的主角。 引用文件 无。 相关记录QD/BNT02603-01-0 5S检查记录表(生产现场) QD/BNT02603-02-0 5S检查记录表(办公场所) QD/BNT02603-03-0环境检查评分表程序 文件 名 称 工作环境控制程序 编号 QP/BNT02603页次 3/4 附录1:生产现场5S检查标准 序号 检查内容 标准 得分 （100分） 扣分标准 一 环境的整理 1 现场在制品的领料是否适当 7分 发现过多或过少每次扣 2分 2 有无卫生死角或凌乱不堪的地方 6分 发现卫生死角或凌乱不堪的地方每次扣2分 3 有无闲置或不能使用的工装夹具、机床配件、辅助用品存在 6分 发现有闲置或不能使用的工装夹具、机床配件、辅助用品存在每次扣2分 4 作业场所有无衣服、拖鞋、雨伞等非工作用品、有无与工作无关的器具。 6分 发现作业场所有无衣服、拖鞋、雨伞等非工作用品、有与工作无关的器具每次扣2分 二 环境的整顿 5 搬运工具、清洁用具、产品料斗应统一放置于固